合成氨技改方案.doc
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日 期: 2004-4-27 页 数:
内 容: 技术改造方案
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徐工:您好!
传真收悉,根据贵方要求,针对贵厂生产氨净值偏低问题,作出如下方案,请考虑:
安徽省金禾化工有限责任公司
合成氨技改方案
一 、工艺条件:
1.补充气: Nm3/h MPa ℃
2.循环气: Nm3/h Mpa ℃
3.入塔氨含量: % 氨冷温度: ℃
4.设备尺寸(Φ×h):
合成塔: 氨 分:
补气油分: 循环气油分: 冷 交:
二、现状分析:
1.低温氨分(氨冷后氨分)---低温氨分为第二次分氨设备。第二次分氨彻底与否,直接影响入塔氨含量的高低。因此提高分离效率,对氨合成塔入口氨含量高低起到决定作用。
2.分离器效率低---
传统机械油/氨分离器受重力、离心的等工作原理所限,仅能去除气体中夹带的粒径大于5-10μm的大油/氨粒,而对化肥生产中高温、高压工况下因压力雾化、冷凝雾化产生的大量0.01-10μm的悬浮油/氨气溶胶却无力去除,造成氨合成触媒油中毒、活性低、寿命短、产品油污染大/入口氨高、反应推动力低、合成压力高、电耗高、成本高。
聚结式合成氨专用油/氨分离器采用准膜分离原理可实现对气体中夹带的细至0.01微米各种油/氨气溶胶微粒的去除(详见参考资料)。可利用用户现有高压设备外壳进行内件更换总体改造。
三、改造方案
方法:原工艺流程不变将原氨冷后第二台氨分机械内件改为采用海祥专利技术的聚结高效分离内件
目的:降低入塔氨含量,提高氨净值;增加合成氨产量。
四、投资
设 备 名 称 工 艺 条 件 方案一(万元) 低温氨分内件 90000 Nm3/h 30℃ 28Mpa 19.7
五.聚结式高效分离:
详见我公司网站
六、技术指表:
1、氨雾去除精度:0.1μm
2、DOP效率:
七、改造工期
内件制造:60天
现场内件指导安装:2-5天
八、投资回收期3-5个月
九、实施步骤
用户资料处理 技改方案 签定合同 内件制作 停车安装 运行调试(直到成功)
注:用户提供: (1)生产装置相关工艺参数(填写我方工艺参数表)
(2)欲改造设备外壳总装图(正式)
(3)改造经费
(4)现场安装、应用(我方人员现场指导)
(5)常年维护
我方提供: (1)技改方案(供用户审定),并建立客户档案
(2)整体内件
(3)现场安装指导
(4)常年技术跟踪服务
顺颂商祺!
西安海祥公司 市场部
西安
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