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钢筋分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 深圳市中城建设工程有限公司 工程名称 宝安中心N12区五星级酒店 分部工程 钢筋工程 交底部位 基础及地下室 日 期 2013年11月10 日 交 底 内 容 1 材料要求 1.1 钢筋： 应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 1.2 成型钢筋： 必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 1.3 铁丝： 可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 1.4 垫块： 用1∶1.5水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。 2 主要机具 钢筋钩子、线坠、橇棍、扳子、绑扎架（可制作工具式凳子代替）、钢丝刷子、手推车、粉笔（可用柱箍皮数杆代替）、尺子等。 3 作业条件 3.1 钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。 3.2 钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈之后再运至绑扎部位。 3.3 熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。按一览表，检查拉筋定距框。 3.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 3.5 按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数）、保护层厚度一览表及柱定距框一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1∶6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 3.6 检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）在剔除全部浮浆到露石子后一（并冲洗干净，不留明水）宜比楼板高3～5mm。 3.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 3.8 按要求搭好脚手架。 3.9 根据设计图纸及本工程的工艺，向班组进行技术交底。 4 操作工艺 4.1.1基础底板钢筋绑扎工艺流程 4..1.2墙体钢筋绑扎工艺流程 4.1.3地下室顶板钢筋绑扎工艺流程 4.2.1 绑扎基础底板及基础梁钢筋 1 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。 2 根据设计和规范要求，底板下层钢筋布置，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。（如果底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋）。底板上层钢筋布置 与之相反，特殊布置按图示去做。 3 筏板及基础梁接头部位：上铁在跨中1/3处，下铁在支座1/3处。基础钢筋最小锚固长度按03G101—1中33页抗震锚固长度值 4 根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。 5 检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。 6 底板如有基础梁，可事先预制或现场就地绑扎，对于短的基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时吊装就位即可，对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。 7 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架（绑基础梁），摆放钢筋马凳（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 8 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应错开要求应按本工程所列一览表绑扎施工，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头或机械连接接头，除应按焊接或机械连接规程规定抽取试样外，接头位置和错开要求也应按本工程结构设计说明施工。 9 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计和规范要求。 10 根