质检员工作职责培训.ppt

质量控制基础知识质检员在企业的称呼IQC：IQC是进料检验员FQC：FQC是最终检验员IPQC：IPQC是制程（过程）检验员QA：是品质稽核员检验的质量职能:01就是严格把关，反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的质量、促进产品质量的提高。02具体有三项职能：保证的职能03预防的职能04报告的职能05一.质量检验工作的职能就是把关的职能。通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并决定产品或产品批次是否接收；保证“不合格的原材料不投产、不合格半成品不转入下工序、不合格的成品不出厂”。保证的职能检验获得的信息和数据，为质量控制提供依据；进而为发现生产过程中质量问题的所在1通过检验能及时早发现问题，并找出原因及时排除，预防减少不良品的产生2预防的职能报告的职能把在检验工作中搜集的数据情况做好记录，进行分析和评价，并及时地向上级或有关部门报告，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的质量信息和依据全数检验抽样检验检验方式按数量特征划分：二、质量检验的方式与基本类型01进料检验：对外购物料（原材料、辅料、外购件、外协件及配件等入库前的接受）的质量验证03成品检验：对将出厂的成品进行综合抽检（外观、内在、包装）02工序检验：按规定的检查内容、方法、数量严格检查（专职质检员）质量检验的基本类型：目的在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不合格流入下工序检验在制品是否达到规定质量要求，检定影响质量的主要工序因素（5MIE），判定生产过程是否处于受控状态5M1E：人机料法测环工序检验（IPQC）030201首件检验：指每个生产班次刚开始加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换线、换型号、工艺调整、设备调整等工序条件改变后加工的第一个工件。大批量生产“首件”指一定数量的样品首检制度是一项迟早发现问题，防止系统性质量因素导致产品成批报废的有效措施。工序检验的三种形式操作者自检，再由班组长复检，最后由检验员专检；首检是否合格，应由检验员认可并签字确认，做好首件检验记录。无论如何，首件未经检验合格，不得进行量产。检验人员必须对首件的错漏检所造成的后果负责。010302首检三检制要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回质量检验，检验员应按照检验作业指导书规定的检验频次和数量进行检验，工序质量控制点是巡回检验的重点，检验员必须把检验结果记录在巡检表上。巡回检验对检验员提出了较高的素质要求，检验员应发挥职能作用的检验方式0102巡回检验巡检异常处理巡回检验发现工序问题时，要和操作工人一起找出工序异常原因，采取有效纠正措施，恢复工序受控状态；必须对上次巡检后到本次巡检前所有加工工件全部重检或筛选，防止不合格品流入下道工序或用户。01入库检验02出货抽检成品检验（OQC）STEP1STEP2STEP3STEP4不合格品：凡是不符合产品质量标准（或规格）的产品统称为不合格品废品：不能按规定要求使用或不能经济地进行返修的不合格品返修品：经返工或修理能达到原定或新定（处理过程中临时制定的）技术标准的不合格品超差处理品：某些特性不符合规定要求，但能满足适用性要求，经质量部门的关人员功指定人员审批同意超差使用的不合格品不合格品控制