M131外圆磨床线路分析.doc
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M131外圆磨床线路分析
一、主电路：
1、各个电机的作用：M131共用五台电机。
1）外园砂轮电机：
启动后带动内圆砂轮转动，对工件的外圆进行磨削加工。
2）内圆砂轮电机：
启动后带动内圆砂轮转动，对工件的内圆进行磨削加工。
3）油泵电机：
给液压系统提供压力油，启动液压传动机构。采用液压传动，可以实现工作台的无级调速和往复运动，并可以拖动砂轮架的快速移动。
4）冷却电机：
给砂轮和被磨削的工件提供冷却液，同时利用冷却液带走磨下的铁屑。
5）头架电机：
带动被磨削的工件旋转（转动方向与砂轮方向相反）
2、对各电机的控制要求和保护：
外圆砂轮只需要单方向运转。短路保护：FU1；过载保护：FR1。
油泵电机启动后，其它电机才能工作（工件在工作台上，工作台要靠液压才能运动）。保护：FU3，FR2。
水泵电机可以单独启动，但头架电机工作后，水泵电机立即工作。
当内圆磨头插入工件内腔时，不允许砂轮架快速移动。保护：FU2，FR2。
主电路实物接线图如下：
二、控制电路：
1、外圆砂轮电机的启动：
按SB1，KM1获电，主触头闭合，电机M1启动。
2、水泵电机的启动：
按SB2，KM2获电自锁，主触头闭合，电机M2工作。
3、头架电机的启动：
油泵电机启动后，液压系统推动限位开关SQ2闭合。
按SB3，KM3点动，可将夹持的工件移动一个角度（同时，KM4也点动）。
合上工作开关SQ1（扳把开关）：
KM3获电—主触头闭合，头架电机M3启动
—KM3常开闭合—KM4获电，水泵电机工作
断开工作物开关QS1，头架电机停转。
4、内圆砂轮启动：
启动内圆前，将内圆磨头扳下来，压着SQ1微动开关。一些电机开始工作，为内圆的正确磨削提供条件。
首先，中间继电器KA获电
KA获电——KA常开（5，9）闭合——KM3获电——
—KM3主触头闭合头架电机工作
—KM3常开触头闭合——水泵电机启动
—KA常开（5，19）闭合——YA获电，吸下砂轮架快速进退手柄，锁着液压回路，使砂轮架不能移动（当内圆磨头插入工件内腔时，砂轮架不能快速移动，以免造成损坏工件和机床事故）
按SB4——内圆砂轮获电——M5启动，磨削内圆。
按SB5——KM5失电，内圆砂轮停转。
5、冷却泵的启动：
头架电机工作后，水泵就应启动。但工作需要也可单独启动。合上QS2，水泵电机马上启动。
三、磨床的起停操作：
1、按下SB1——KM1获电——外圆砂轮电机启动。
2、按下SB2——KM2获电——油泵电机启动。
3、按下SB3——KM3、KM4点动。按SQ2，合上QS1——KM3、KM4自锁。头架电机和水泵电机启动。
4、按下SQ1——KA、YA获电（若再合上工作物开关QS1，KM3、KM4获电）共有四个接触器获电自锁。
按下SB4——KM5获电，内圆砂轮电机工作。
按下SB5——KM5失电。（共有五个接触器获电自锁）
四、M131磨床电路的检修：
1、所有的接触器都不能动作
检查：FU1、FU2、SB、FR1——FR5。
2、油泵电机正常，外圆砂轮不能动作（KM1不获电）。
检查：KM1线圈支路（KM1线圈，SB1常开）。
3、外圆砂轮正常，KM2不获电。
检查：KM2线圈支路（KM2线圈，SB2常开）。
4、油泵电机或外圆砂轮电机不能连续工作。
检查：自锁触头及引线。
5、KM1、KM2正常，但后面所有的接触器都不能获电。
检查：5号线是否与常开断开（线圈连线有无断开，即10号线）。
6、砂轮电机缺相运行。
检查：FR1、KM1主触头，电源开关QS、FU1。
7、油泵电机与头架电机同时缺相运行。
检查：FU3。
8、合上QS1，按SQ2，KM3不动作，但按SB3能点动。
检查：5——11号之间元件和接点。5—7---9---11。
9、按SB3，KM3不能点动。
检查：KM3线圈。
10、合上工作物开关QS1，按下微动开关SQ1，KM3、KA、YA、KM4都不获电。
检查：KA线圈（把表笔放在KM5常开两端，所测阻值为KA和KM5串联阻值之和为正常，指针不动，可能KA断开）。
11、按下微动开关SQ1，KA不获电。
检查：5号线，KA常开（5——19）、YA线圈（两个串联的灯泡回路）
表笔放在KA常开两端，所测阻值是KM2和YA线圈串联电阻之和为正常。再检查常开动触头接触是否完好。
12、KA获电后，合上工作物开关QS1，KM3不获电。
检查：KA常开触头（5，9），QS1开关，KM3线圈。
表笔放在KA常开两端，所测阻值是KM3和KM2串联电阻之和，说明9——10号之间元件和接点没有问题（QS1开关，KM3线圈），再检查KA闭合是否良好。
13、合上工作物开关QS1，按下SQ2，KM3获电，KM4不动。
检查：KM3常开、KM4线圈。
14、油泵电
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