40-F06981C-J01-02锅炉制粉系统及磨煤机选型.doc
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华润电力仙桃电厂新建
2×660MW超超临界燃煤机组工程
锅炉制粉系统及磨煤机选型
总工程师：杨爱丽
项目经理：杨青山 国茂华
审 核：陈 勇
校 核：王 为
编 制：崔 浩
目 录
1 工程概况
1.1 工程建设性质及规模
1.2 燃煤
1.3 燃煤消耗量
1.4 锅炉型式及锅炉主要辅助系统
2 煤质资料分析
2.1 煤质资料综合判别
2.2 煤的磨制特性及爆炸特性
2.3 煤粉气流的着火特性
3 制粉系统选型
3.1 磨煤机及制粉系统选择原则
3.2 煤粉经济细度的选择
3.3 各型磨煤机性能综合比较
3.4 本工程制粉系统选型
4 磨煤机选型
4.1 中速磨煤机介绍
4.2 磨煤机选型
5 结论及建议
【内容摘要】 每台炉按6台磨煤机设计。
1 工程概况
1.1 工程建设性质及规模
。
1.2 燃煤
：
项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 煤质分析 1.1 碳（收到基） Car % 55.50 50.60 1.2 氢（收到基） Har % 3.50 3.40 1.3 氧（收到基） Oar % 9.60 9.40 1.4 氮（收到基） Nar % 0.80 0.80 1.5 硫（收到基） St.ar % 0.60 0.75 1.6 汞 Hgar ug/g 0.083 0.091 1.7 全水分 Mar % 20.00 20.00 1.8 灰分 Aar % 10.00 15.05 1.9 挥发分（收到基） Var % 24.50 24.68 1.10 水分（空气干燥基） Mad % 9.00 8.00 1.11 挥发分（干燥无灰基） Vdaf % 35.00 38.00 1.12 低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 21771 20096 1.13 哈氏可磨性系数 HGI - 55 55 1.14 变形温度 DT ℃ 1120 1080 1.15 软化温度 ST ℃ 1150 1110 1.16 灰半球温度 FT ℃ 1170 1130 1.17 流动温度 FT ℃ 1190 1150 2 灰分分析 2.1 二氧化硅 SiO2 % 32.00 37.00 2.2 三氧化二铁 Fe2O3 % 13.50 13.0 2.3 三氧化二铝 Al2O3 % 15.00 13.50 2.4 氧化钙 CaO % 23.00 25.00 2.5 氧化镁 MgO % 1.90 0.90 2.6 二氧化钛 TiO2 % 0.60 0.60 2.7 三氧化硫 SO3 % 10.00 7.00 2.8 五氧化二磷 P2O5 % \ \ 2.9 氧化锰 Mn3O4 % \ \ 2.10 氧化钠 Na2O % 0.60 1.60 2.11 氧化钾 K2O % 0.50 0.80 1.3 燃煤消耗量
本安装的2×660MW超超临界燃煤机组按带基本负荷设计，并具有一定的调峰性能，机组年利用小时暂定为4500h。本机组耗煤量见下表所示：
表1.31 锅炉燃料消耗量
机组容量
（MW） 小时耗煤量
（t/h） 日耗煤量
（t/d） 年耗煤量
（1×104t/a） 设计 校核 设计 校核 设计 校核 1×660 111.6 120.8 2×660 496.00 536.94 9920 10738.8 223.2 241.6 注：日运行小时数按20小时计，年利用小时数按4500h计。
1.4 锅炉型式及锅炉主要辅助系统
锅炉暂按以下主要参数设计（以主机招标结果为准）：
序
号 项 目 单 位 参 数 1 最大连续蒸发量 t/h 1895.9 2 过热蒸汽压力 MPa(a) 29.12 3 过热蒸汽温度 ℃ 605 4 再热蒸汽流量 t/h 1595.5 5 再热蒸汽进口温度 ℃ 5.626 6 再热蒸汽进口压力 MPa(a) 350 7 再热蒸汽出口温度 ℃ 623 8 再热蒸汽出口压力 MPa(a) 5.40 9 给水温度 ℃ 300.6 10 保证热效率(BRL低位热值) % (94.5 11 排烟温度（修正后） ℃ ～120 本工程锅炉主要辅助系统按以下原则：
（1）制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式冷一次风机系统，每台锅炉配6台中速磨煤机。磨煤机的密封系统采用集中密封系统，每炉设2台密封风机，1台运行，1台备用。
（2）每台炉配6台称重式皮带式给煤机，对应设置6座钢制原煤斗。
（3）锅炉烟风系统按平衡通风设计，每台锅炉设有两台三分仓回转式空气预热器。
（4）采用微油节油点火方式。
（5）风机配置：一次风机、二
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