之《循环流化床锅炉实用技术问答》.docx
文本预览下载声明
一.基本原理篇
1.什么叫做床层差压?
答:床层差压是指风室压力与密相区床层压力 之差,是表征床料高度的一个重要物理量。一定 高度的床料在固定流化风量下对应一定的床层差 压。因为在流化状态下,相同面积布风板上颗粒 的重力与其浮力之差基本相同,所以用床层差压 可以计算出床料的高度。
2.什么叫炉膛差压?
答:炉膛差压是扌旨稀相区的压力与炉膛出口的 压力差,是表征炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理 量。一定的颗粒浓度对应一定的炉膛差压。炉膛差压越大稀相区颗粒浓度越大,循环灰量也越 大。
3 .临界流化风速与哪些因素有关?
答:影响临界流化风速的因素有:
(1 )料层厚度对临界流速的影响。
料层的当量平均料径増大则临界流速増 加。
(3)体颗粒密度増加时临界流速増加。
(3)
体颗粒密度増加时临界流速増加。
(4)流体的运动粘度増大时临界流速减小。如 床温增高时,临界流化风速减小;床温减少则临
界流化风速增大。
4.影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些?
4.影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些?
1111
答:影响高温旋风分离器性能的主要因素有以 下几个方面:
切向入口风速的影响。一般来讲入口风速 越高,分离效果越高。但当流速过高时,由于气 流湍流度増加以及颗粒反弹加剧等原因反而造成 分离效果下降。
温度的影响。温度越高气体粘度越大,分 离效率越低。
颗粒浓度的影响。颗粒的浓度存在一个临 界值,小于该值时随着浓度的増加分离效率增
加;大于该值时,随着浓度的増加分离效率反而 下降。
粒径的影响。颗粒粒径越大分离效率越 咼。
结构参数的影响。包括分离器的进口宽度 和形式、中心管长度、直径以及筒体直径等。
颗粒浓度的影响,颗粒的浓度存在一个临 界值,小于该值时随着颗粒浓度的増加分离效率 增加。大于该值时,随着颗粒浓度的增加分离效 率反而下降。
5、 什么叫做循环倍率?
答:在常规煤粉炉中,循环倍率常指的是水的 循环倍率,定义为进入上升管的循环水量与上升 管的蒸发量之比。
在循环流化床锅炉中循环倍率是描述物料循环 量的一个重要参数。一般定义为单位时间内循环 物料量与单位时间内锅炉给煤量的比值。
6、 煤在流化床内的燃烧过程是怎样的?
答:煤粒在流化床内的燃烧是流化床锅炉内 发生的最基本最重要的过程,它涉及流动、传 热、化学反应以及很多相关的物理化学现象。当 煤粒通过给煤机进入流化床后,将依次经过以下 过程:
煤粒得到周围高温床料的加热干燥过程。
热解及挥发分燃烧。
对某些煤种发生颗粒膨胀和一级破碎现 象。
(4 )焦碳燃烧并拌随着二级破碎现象。
实际上煤粒在流化床中的燃烧过程不能简单 地以上述步骤绝对的划分成各阶段,往往几个过 程会同时进行。挥发分和焦碳的燃烧阶段存在着 明显的重叠现象。
循环流化床锅炉内的传热方式有哪些?
答:循环流化床锅炉内传热与常规煤粉炉比有 很大不同,常规煤粉炉内主要是以辐射方式热量 传给受热面。循环流化床锅炉内有大量的固体物 料循环运动,颗粒与气流之间的对流传热也占相 当大的份额,故流化床炉膛内既要要考虑对流传
热也要考虑辐射传热。尾部受热面与煤粉炉基本 相同。
什么叫流化床锅炉的稀相区?
答:在流化床锅炉输送分离高度(TDH )以 上,气流中的粒子浓度较低,但比较均匀,这部 分区域称为稀相区。
什么叫流化床锅炉的密相区?
答:在流化床锅炉输送分离高度(TDH )以 下,颗粒浓度较大,并沿高度方向浓度逐渐降 低,这部分区域称为密相区。
二.设备结构篇
旋风分离器的作用是什么?
答:气固分离器是循环流化床锅炉的代表部 件,其主要作用是将大量高温固体物料从气流中 分离出来,返入炉膛,保证燃料和脱硫剂多次循 环,反复燃烧和反应。如果是汽冷式,分离器内 布置了受热面,属于过热器受热面,能够吸收一 部分过热热量。
返料装置的作用是什么?
答:返料装置的作用是将分离器分离下来的高 温固体物料连续稳定地送回呈现正压的炉膛密相 区内,克服炉膛的正压,以免高温烟气返窜至分 离器。中温分离的返料装置还可以用高压流化风 来调节回灰量,从而达到调节床温的作用。其工 作状况将直接影响锅炉的燃烧效率、床温、床压 及负荷。
如何调整返料量?
答:返料装置中的阀有机械和非机械两大类, 机械阀主要是靠调节阀的开度来调整返料量。而 非机械阀一般通过自平衡的方式来调整返料量, 但运行人员也可以根据实际经验,通过调节炉膛 与返料装置中的风压、风量在短时间暂时性的调 卩返科里。
回料器料腿工作的主要任务是什么? 答:回料器料腿工作的主要任务有:
(1 )将固体颗粒从低压区回送到高压区。
防止气体向上反窜。因此它在流化床系统 只起着压力平衡的作用。
当高温物料发生堵塞时,通过调节料腿上 设置的松动风,可以改变其物料的流化状态,及 时恢复正常返料。
布
显示全部