长水公路改建工程试铺段施工方案.doc

长（兴）水（口）公路改建工程 水泥稳定碎石路面基层试铺路段施工方案 长兴县公路工程有限责任公司 二00六年八月 目 录 一、铺段位置及试铺时间 二、路面底基层工程机械设备进场计划一览表（拌和、运输、摊铺、碾压） 三、试验、测量仪器 四、拌和场场地设置 五、施工工艺 六、路面底基层工程试验段的施工方案、施工方法 七、试铺目的 八、试铺段人员安排 附表：施工人员配备表 一、试铺段位置及试铺时间 长（兴）水（口）公路改建工程K+600-K6+800段已交工验收，我路面工程队准备在2006年月日在K+600-K6+800进行。 六、路面基层工程试验段的施工方案、施工方法 1、原材料要求及混合料组成设计 水泥稳定碎石是由几种材料混合而成，为了确定各种材料组成比例，充分发挥各种材料的特性，获得性能优良的稳定材料，必须进行混合料的组成设计。合理的水泥碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少)，施工和易性好（粗集料离析较小）。 （1）材料准备 1、水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用强度等级不低于32.5级的早强、缓凝水泥，3天胶砂强度应不小于11Mpa。受外界影响而变质的水泥不得采用。水泥各龄期强度、安定性等应符合规定；水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6小时。 采用散装水泥，在水泥进场入灌时，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50℃，否则，应采用降温措施。 本工程水泥采用长兴县长广水泥厂生产的pc32.5水泥。 2、碎石 碎石最大粒径不应超过31.5MM，轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放（0-4.75mm；4.75-16 mm；16-31.5 mm），以利施工时掺配方便，采用的方孔筛应与规定要求一致。 集料压碎值不大于28%，针片状含量宜不大于15%，集料中0.6mm的颗粒做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。集料的颗粒组成应符合表3-1的规定。 水泥碎石混合料中碎石的级配范围 表3-1 筛孔mm 31.5 26.5 19.00 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 通过量% 100 90-100 72-89 47-67 29-49 17-35 8-22 0-7 碎石的最大粒径为31.5MM。其中0~4.75mm的石子采用长兴吴山矿，4.75-16 mm、16-31.5 mm的石子均采用长兴和平矿。 3、水 采用饮用水。 （2）混合料组成设计 1、取工地实际使用的集料，分别进行水洗筛分，按颗粒组成计算，确定各种集料的组成比例。 2、取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。一般建议水泥剂量按4.0%、4.5%、5.0%三种比例进行试验（以集料质量为100）。制备不同比例的混合料（每组试件个数为：偏差系数10%-15%时9个，偏差系数15%-20%时13个），用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。 3、根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实标准，98%）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。 4、水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值R代应满足基层为3.5Mpa-4.0Mpa,底基层为2.5Mpa-3.0Mpa。 5、试件室内试验结果抗压强度的代表值按下式计算： R代=R（1-ZαCγ） 其中：R代—抗压强度代表值，MPa R—该组试件抗压强度的平均值，MPa； Zα—保证率系数，二级公路保证率90%，此时Za=1.282； Cγ—试验结果的偏差系数（以小数计）。 6、水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95%的养护室内养生，养护温度为25℃±2℃，养生期的最后一天（第七天，将试件浸泡在水中，在浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面在试件顶上约2.5CM，浸水的温度应与养护温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失（指含水量的减少应不超过10g，质量损失此规定的试件，应予作废）。 7、取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，经监理确认，报总监批准，以指导施工。 8、原材料生产配比为（表一） 水泥稳定碎石混合料中碎石级配（表一） 材料 掺配率（%） 通过下列筛孔（mm）重量的百分率（%） 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 1#料 26 26 8.1 0