混凝土配合比设计算例.pdf
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《普通混凝土配合比设计规程》
配合比计算案例
某高层办公楼的基础底板设计使用C30 等级混凝土,采用泵送施工工艺。根
据《普通混凝土配合比设计规程》(以下简称《规程》)JGJ 55 的规定,其配合比
计算步骤如下:
1、原材料选择
结合设计和施工要求,选择原材料并检测其主要性能指标如下:
(1 )水泥
选用P.O 42.5 级水泥,28d 胶砂抗压强度48.6MPa ,安定性合格。
(2 )矿物掺合料
选用F 类II 级粉煤灰,细度18.2%,需水量比98% ,烧失量7.2%。
选用S95 级矿粉,比表面积428m2/kg ,流动度比98% ,28d 活性指数99%。
(3 )粗骨料
选用最大公称粒径为 25mm 的粗骨料,连续级配,含泥量 1.2%,泥块含量
0.5% ,针片状颗粒含量8.9%。
(4 )细骨料
采用当地产天然河砂,细度模数2.70 ,级配II 区,含泥量2.0% ,泥块含量
0.6%。
(5 )外加剂
选用北京某公司生产A 型聚羧酸减水剂,减水率为25% ,含固量为20% 。
(6 )水
选用自来水。
2 、计算配制强度
由于缺乏强度标准差统计资料,因此根据《规程》表4.0.2 选择强度标准差σ
为5.0MPa。
表4.0.2 标准差σ值(MPa )
混凝土强度标准值 ≤C20 C25~C45 C50~ C55
Σ 4.0 5.0 6.0
1
采用《规程》中公式4.0.1-1 计算配制强度如下:
f cu,0 ≥f cu,k +1.645σ (4.0.1-1 )
式中:f cu,0—— 混凝土配制强度(MPa );
f cu,k—— 混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值(MPa );
σ—— 混凝土强度标准差(MPa )。
计算结果:C30 混凝土配制强度不小于38.3MPa。
3 、确定水胶比
(1 )矿物掺合料掺量选择(可确定3 种情况,比较技术经济)
应根据《规程》中表3.0.5-1 的规定,并考虑混凝土原材料、应用部位和施工
工艺等因素来确定粉煤灰掺量。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量
最大掺量(% )
矿物掺合料种类 水胶比
采用硅酸盐水泥时 采用普通硅酸盐水泥时
≤0.40 45 35
粉煤灰
>0.40 40 30
≤0.40 65 55
粒化高炉矿渣粉
>0.40 55 45
钢渣粉 - 30 20
磷渣粉 - 30 20
硅灰 - 10
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