制冷装置教材9溴化锂吸收式制冷机..doc
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溴化锂吸收式
制冷机
第一节 溴化锂水溶液的性质
1.1水
特点:便宜,安全,气化潜热大,常压下蒸发温度高(100℃),常温下饱和压力低,0℃以下结冰。
1.2溴化锂
属盐类,融点549℃,沸点高(1265℃,不挥发),易溶于水,性质稳定。
1.3溴化锂水溶液
1.无色、咸味、无毒。
2.溶解度(质量浓度)随温度降低而降低。不宜超过66%,防止结晶。
3.水蒸气分压力(=溶液蒸气总压力)很低。
①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力;
同温度下,溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。
②溶液中的蒸气处于过热状态。
同压力下,溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。
4.密度大于水。
5.比热容小,热力系数大。
6.粘度大,表面张力大。
7.导热系数随浓度增大而降低;随温度升高而增加。
对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
溴化锂-水溶液性质
溴化锂-水溶液性质
1.4 计算公式
溶液的饱和温度,定压比热,密度,质量浓度,导热率,动力粘度,表面张力。
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溴化锂-水溶液的密度
溴化锂-水溶液的比热容
溴化锂-水溶液的动力粘度
幻灯片10
溴化锂-水溶液的表面张力
溴化锂-水溶液的导热系数
第二节 溴化锂吸收式制冷机原理
2.1 工作原理与循环
1)原理:溶液中水蒸气分压力很低,具有吸收纯水的水蒸气的能力。使纯水蒸发吸热。为使吸热连续进行,设置发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、溶液泵、溶液热交换器等设备组成溴化锂吸收式制冷机。
图7-7 吸收制冷的原理
2)吸收式制冷 循环系统
3)设备的作用
① 发生器:加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。
② 冷凝器:冷却使水蒸气冷凝为纯水。
③ 节流阀:降压,使水在低压下蒸发。
④ 蒸发器:纯水蒸发吸热制冷。
⑤ 吸收器:浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中设置冷却水管用于吸收吸收热。
⑥ 溶液泵:提升溶液压力,使水蒸气能在常温下凝结。
⑦ 溶液热交换器:使出发生器的浓溶液冷却,出吸收器的稀溶液加热,有效利用能量。
冷凝器与发生器在一容器中,蒸发器与吸收器在一容器中。避免连接管路过粗。
4)工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流→蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气→泵升压→发生器
(压缩机的功能)
提高溴化锂吸收式制冷机性能的途径 :
(1)及时抽除不凝性气体
原因:蒸发器、吸收器的绝对压力极低,易漏入气体。
措施:设抽气装置(两种),设于冷凝器与吸收器的上部。
前者带水气分离器,中间溶液喷淋,吸收水气,不凝性气体由分离器顶部排出,经阻油器进入真空泵排出。阻油器用于防止真空泵停机时,大气压力将油压入制冷系统中。
后者为自动抽气。由引射器引射不凝性气体入气液分离器,打开放气阀排气。
(2)调节溶液的循环量
发生器热负荷一定
①进入发生器的稀溶液循环量↑→溶液浓度差↓→水蒸气量↓→Q0↓
进入吸收器的浓溶液循环量↑→吸收液温度↑→吸收效果↓→Q0↓
②溶液循环量↓→机组部分负荷运行→制冷能力未充分发挥
溶液循环量↓→溶液浓度差↑→结晶危险
(3)强化传热与传质过程
①???添加能量增强剂。如辛醇;
②?减少冷剂蒸气的流动阻力。增大流通截面,管簇间留气道,吸收器采用热质分开的结构;
③???提高交换器内工质的流速;
④???传热管表面进行脱脂和防腐处理;
⑤???改进喷嘴结构,改善喷淋雾化程度;
⑥???提高冷却水和冷媒水的水质减少污垢;
⑦???采用强化传热管;
⑧???合理调节喷淋密度。
(4)采用适当的防腐措施
溴化锂溶液对金属强烈腐蚀,漏入空气时更为严重。
措施:防止空气漏入,设置抽气装置,添加缓蚀剂。
溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及安全保护
冷量的自动调节
冷量的自动调节:根据外界负荷的变化,自动调节机组制冷量,使蒸发器的冷媒水出口温度保持恒定,并使机组有较高的热效率。
方法:
①??? 加热蒸气量调节法;
②??? 加热蒸气压力调节法;
③??? 加热蒸气凝结水量调节法;
④??? 冷却水量调节法;
⑤??? 溶液循环量调节法;
⑥??? 溶液循环量与蒸气量调节法;
⑦??? 溶液循环量与加热蒸气凝结水量调节法。
多采用⑥ ⑦两种方法,其优点是调节时蒸气的单耗量不变,减少结晶危险。
安全保护措施:
(1)防止溶液结晶的措施
当溶液浓度过高或温度过低,可能引起结晶。
措施:
① 设自动融晶管—消除结晶
② 设温控器控制加热蒸气量
③
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