制冷装置教材9溴化锂吸收式制冷机..doc

溴化锂吸收式 制冷机 第一节 溴化锂水溶液的性质 1.1水 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸发温度高（100℃），常温下饱和压力低，0℃以下结冰。 1．2溴化锂 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥发），易溶于水，性质稳定。 1.3溴化锂水溶液 1．无色、咸味、无毒。 2．溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜超过66%，防止结晶。 3．水蒸气分压力（=溶液蒸气总压力）很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力； 同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。 ②溶液中的蒸气处于过热状态。 同压力下，溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。 4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。 溴化锂-水溶液性质 溴化锂-水溶液性质 1.4 计算公式 溶液的饱和温度，定压比热，密度，质量浓度，导热率，动力粘度，表面张力。 ? 溴化锂-水溶液的密度 溴化锂-水溶液的比热容 溴化锂-水溶液的动力粘度 幻灯片10 溴化锂-水溶液的表面张力 溴化锂-水溶液的导热系数 第二节 溴化锂吸收式制冷机原理 2．1 工作原理与循环 1）原理：溶液中水蒸气分压力很低，具有吸收纯水的水蒸气的能力。使纯水蒸发吸热。为使吸热连续进行，设置发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、溶液泵、溶液热交换器等设备组成溴化锂吸收式制冷机。 图7-7 吸收制冷的原理 2）吸收式制冷 循环系统 3）设备的作用 ① 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。 ② 冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。 ③ 节流阀：降压，使水在低压下蒸发。 ④ 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。 ⑤ 吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中设置冷却水管用于吸收吸收热。 ⑥ 溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。 ⑦ 溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收器的稀溶液加热，有效利用能量。 冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容器中。避免连接管路过粗。 4）工作过程 ① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流→蒸发器制冷 ② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气→泵升压→发生器 （压缩机的功能） 提高溴化锂吸收式制冷机性能的途径 ： （1）及时抽除不凝性气体 原因：蒸发器、吸收器的绝对压力极低，易漏入气体。 措施：设抽气装置（两种），设于冷凝器与吸收器的上部。 前者带水气分离器，中间溶液喷淋，吸收水气，不凝性气体由分离器顶部排出，经阻油器进入真空泵排出。阻油器用于防止真空泵停机时，大气压力将油压入制冷系统中。 后者为自动抽气。由引射器引射不凝性气体入气液分离器，打开放气阀排气。 (2)调节溶液的循环量 发生器热负荷一定 ①进入发生器的稀溶液循环量↑→溶液浓度差↓→水蒸气量↓→Q0↓ 进入吸收器的浓溶液循环量↑→吸收液温度↑→吸收效果↓→Q0↓ ②溶液循环量↓→机组部分负荷运行→制冷能力未充分发挥 溶液循环量↓→溶液浓度差↑→结晶危险 (3)强化传热与传质过程 ①???添加能量增强剂。如辛醇； ②?减少冷剂蒸气的流动阻力。增大流通截面，管簇间留气道，吸收器采用热质分开的结构； ③???提高交换器内工质的流速； ④???传热管表面进行脱脂和防腐处理； ⑤???改进喷嘴结构，改善喷淋雾化程度； ⑥???提高冷却水和冷媒水的水质减少污垢； ⑦???采用强化传热管； ⑧???合理调节喷淋密度。 (4)采用适当的防腐措施 溴化锂溶液对金属强烈腐蚀，漏入空气时更为严重。 措施：防止空气漏入，设置抽气装置，添加缓蚀剂。 溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及安全保护 冷量的自动调节 冷量的自动调节：根据外界负荷的变化，自动调节机组制冷量，使蒸发器的冷媒水出口温度保持恒定，并使机组有较高的热效率。 方法： ①??? 加热蒸气量调节法； ②??? 加热蒸气压力调节法； ③??? 加热蒸气凝结水量调节法； ④??? 冷却水量调节法； ⑤??? 溶液循环量调节法； ⑥??? 溶液循环量与蒸气量调节法； ⑦??? 溶液循环量与加热蒸气凝结水量调节法。 多采用⑥ ⑦两种方法，其优点是调节时蒸气的单耗量不变，减少结晶危险。 安全保护措施： （1）防止溶液结晶的措施 当溶液浓度过高或温度过低，可能引起结晶。 措施： ① 设自动融晶管—消除结晶 ② 设温控器控制加热蒸气量 ③