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制冷装置教材9溴化锂吸收式制冷机..doc

发布:2017-01-06约3.51千字共14页下载文档
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溴化锂吸收式 制冷机 第一节 溴化锂水溶液的性质 1.1水 特点:便宜,安全,气化潜热大,常压下蒸发温度高(100℃),常温下饱和压力低,0℃以下结冰。 1.2溴化锂 属盐类,融点549℃,沸点高(1265℃,不挥发),易溶于水,性质稳定。 1.3溴化锂水溶液 1.无色、咸味、无毒。 2.溶解度(质量浓度)随温度降低而降低。不宜超过66%,防止结晶。 3.水蒸气分压力(=溶液蒸气总压力)很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力; 同温度下,溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。 ②溶液中的蒸气处于过热状态。 同压力下,溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。 4.密度大于水。 5.比热容小,热力系数大。 6.粘度大,表面张力大。 7.导热系数随浓度增大而降低;随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。 溴化锂-水溶液性质 溴化锂-水溶液性质 1.4 计算公式 溶液的饱和温度,定压比热,密度,质量浓度,导热率,动力粘度,表面张力。 ? 溴化锂-水溶液的密度 溴化锂-水溶液的比热容 溴化锂-水溶液的动力粘度 幻灯片10 溴化锂-水溶液的表面张力 溴化锂-水溶液的导热系数 第二节 溴化锂吸收式制冷机原理 2.1 工作原理与循环 1)原理:溶液中水蒸气分压力很低,具有吸收纯水的水蒸气的能力。使纯水蒸发吸热。为使吸热连续进行,设置发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、溶液泵、溶液热交换器等设备组成溴化锂吸收式制冷机。 图7-7 吸收制冷的原理 2)吸收式制冷 循环系统 3)设备的作用 ① 发生器:加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。 ② 冷凝器:冷却使水蒸气冷凝为纯水。 ③ 节流阀:降压,使水在低压下蒸发。 ④ 蒸发器:纯水蒸发吸热制冷。 ⑤ 吸收器:浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中设置冷却水管用于吸收吸收热。 ⑥ 溶液泵:提升溶液压力,使水蒸气能在常温下凝结。 ⑦ 溶液热交换器:使出发生器的浓溶液冷却,出吸收器的稀溶液加热,有效利用能量。 冷凝器与发生器在一容器中,蒸发器与吸收器在一容器中。避免连接管路过粗。 4)工作过程 ① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流→蒸发器制冷 ② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气→泵升压→发生器 (压缩机的功能) 提高溴化锂吸收式制冷机性能的途径 : (1)及时抽除不凝性气体 原因:蒸发器、吸收器的绝对压力极低,易漏入气体。 措施:设抽气装置(两种),设于冷凝器与吸收器的上部。 前者带水气分离器,中间溶液喷淋,吸收水气,不凝性气体由分离器顶部排出,经阻油器进入真空泵排出。阻油器用于防止真空泵停机时,大气压力将油压入制冷系统中。 后者为自动抽气。由引射器引射不凝性气体入气液分离器,打开放气阀排气。 (2)调节溶液的循环量 发生器热负荷一定 ①进入发生器的稀溶液循环量↑→溶液浓度差↓→水蒸气量↓→Q0↓ 进入吸收器的浓溶液循环量↑→吸收液温度↑→吸收效果↓→Q0↓ ②溶液循环量↓→机组部分负荷运行→制冷能力未充分发挥 溶液循环量↓→溶液浓度差↑→结晶危险 (3)强化传热与传质过程 ①???添加能量增强剂。如辛醇; ②?减少冷剂蒸气的流动阻力。增大流通截面,管簇间留气道,吸收器采用热质分开的结构; ③???提高交换器内工质的流速; ④???传热管表面进行脱脂和防腐处理; ⑤???改进喷嘴结构,改善喷淋雾化程度; ⑥???提高冷却水和冷媒水的水质减少污垢; ⑦???采用强化传热管; ⑧???合理调节喷淋密度。 (4)采用适当的防腐措施 溴化锂溶液对金属强烈腐蚀,漏入空气时更为严重。 措施:防止空气漏入,设置抽气装置,添加缓蚀剂。 溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及安全保护 冷量的自动调节 冷量的自动调节:根据外界负荷的变化,自动调节机组制冷量,使蒸发器的冷媒水出口温度保持恒定,并使机组有较高的热效率。 方法: ①??? 加热蒸气量调节法; ②??? 加热蒸气压力调节法; ③??? 加热蒸气凝结水量调节法; ④??? 冷却水量调节法; ⑤??? 溶液循环量调节法; ⑥??? 溶液循环量与蒸气量调节法; ⑦??? 溶液循环量与加热蒸气凝结水量调节法。 多采用⑥ ⑦两种方法,其优点是调节时蒸气的单耗量不变,减少结晶危险。 安全保护措施: (1)防止溶液结晶的措施 当溶液浓度过高或温度过低,可能引起结晶。 措施: ① 设自动融晶管—消除结晶 ② 设温控器控制加热蒸气量 ③
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