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软包和木制吸音板墙面施工工艺.doc

发布:2017-12-16约3.09千字共4页下载文档
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软包施工工艺 A、操作工艺 1、工艺流程: 基层或底板处理 → 吊直、套方、找规矩、弹线 → 计算用料、套裁面料 →粘贴面料 → 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 → 软包墙面 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成,墙面和细木装修底板做完,开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。 2、基层或底板处理:凡做软包墙面装饰的房间基层,大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋(中距为450mm)、上铺五层胶合板,见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法,基层必须作认真的处理,方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l~2遍,待腻子干燥后用砂纸磨平,粘贴前,在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道。如有填充层,此工序可以简化。 3、吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 4、计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种,一是直接铺贴法(此法操作比较简便,但对基层或底板的平整度要求较高),二是项制铺贴镶嵌法,此法有一定的难度,要求必须横平竖直、不得歪斜,尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村(填充料)、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。 5、粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件,方可粘贴面料;如果采取预制铺贴镶嵌法,则不受此限制,可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。 6、安装贴脸或装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。 7、修整软包墙面:如软包墙面施工安排靠后,其修整软包墙面工作比较简单,如果施工插入较早,由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大;例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 B、主控项目 1、软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理,必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范(GBJ206?3)的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2、软包木框构造作法必须符合设计要求,钉粘严密、镶嵌牢固。 C、一般项目 1、表面面料平整,经纬线顺直,色泽一致,无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。 2、单元尺寸正确,松紧适度,面层挺秀,棱角方正,周边弧度一致,填充饱满,平整,无皱折、无污染,接缝严密,图案拼花端正、完整、连续、对称。 软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法参见《建筑装饰装修工程质量验收规范》表 11.3.9 项次 项目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 2 边框高度、宽度 0;—2 用钢尺检查 3 对角线长度差 3 用钢尺检查 4 裁口、线条接缝高度差 1 用钢直尺和塞尺检查  木制吸音板墙面安装工艺 A、材料说明 木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm或18mm厚的进口MDF板材。芯材的正面贴有饰面,背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。根据客户的要求,饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面。 2、龙骨 1)、吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 2)、结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm,轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 、 木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 4)、龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不
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