中、低压管道系统安装施工技术交底模板.doc

施工技术交底 编号：XA-HL-QJ-JD-002 单位工程名称 2号机组中、低压管道安装 交底地点 2号机汽机主厂房 工程名称 2号机组中、低压管道系统安装 交底时间 2013.7.13 交底主要内容 2号机组中、低压管道安装作业 参加人数 交底内容： 强条交底； 1.各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。 2.中、低压合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。 3.管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。 4.作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），安装前必需进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 5. 高压焊制三通应符合下列要求： 1）三通制作及加固形式应符合设计图纸规定，加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材。 2）按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格。 6.根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。 7.管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。 8.埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。 9.整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管。 10.管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后应保持10min，然后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。 11.管道系统清洗应在系统严密性试验合格后，按下列规定进行： 1）主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗； 2）给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗（根据锅炉水质要求而定）。 安全文明、成品保护交底、防寒防冻防风防雨等特殊情况施工、安全交底； 1.危险源辨识 1）高空作业安全带系挂不合理，危及施工人员的安全。 2）高空作业脚手架搭设不合理、未经验收，造成不安全因素。 3）倒链使用不当或绑挂不合理，造成人或设备的伤害。 4）钳工用具使用或放置不合理，发生高空落物，危及人或设备的安全。 5）电焊线裸露，损伤设备。 6）电动工具不定期检查，易发生漏电等事故。 7）使用火焊切割物件是易引发火灾。 8）吊装时违章作业 2.针对以上危险点特制定以下防范措施： 1）高空作业必须系好安全带，安全带绑挂合理，不能将安全带绑在吊装的物件上，更不能低挂高用，必要时可用加长绳或速差自控器，挂于固定的构件上。 高处用脚手架应由专人搭设，牢固可靠，并经验收合格后方可使用。 2）倒链经定期检查合格后方可使用，使用中挂点选择合理，要有防止倒链滑落的措施。起吊物用卡环或钢丝绳捆绑，防止吊物滑落。倒链严禁多人同拉。倒链规格选择合理，大小符合重物承重要求。 3）钳工用具必须系上安全绳，不使用时应挂在可靠处，严防高空坠落事故。 电焊线金属线不能裸露，以防击伤设备，同时严禁在设备及吊挂装置上引弧。 电动工具要定期检查，合格后方可使用。 4）使用撬杆时支点要选择合理，高空使用撬杆施压时只能单手用力，严禁双手施压。 5）做好钢丝绳的防磨、防割措施，加垫的半圆管有防坠落措施，点焊牢固或捆绑牢固合理。 6）作业前检查作业周边是否存放了易燃物。设专人进行监护，配备灭火器。工作结束后，应对作业场所进行复查，确认无着火可能后方可离开。 7）起重用具在使用前进行检查。非起重指挥人员不得从事起重作业。坚持做到起重“十不吊“。 8）施工人员要熟悉《安规》的要求，严格按照《安规》作业，严禁违章作业。 施工技术方案交底； 1.作业方法、内容和标准 1)对需要现场配制的管道的划线下料 2)划线下料前对材料检查，主要是：管道、管件应有供货单位的合格证件，合格证件包括钢号，化学成份，机械性能以及几何尺寸的保证值等。 3)以图纸为依据，首先在施工原始记录本上划出管道安装示意图，计算出下料尺寸，并标注清楚。 4)根据计算出的下料尺寸，合理安排管材进行下料，控制管材损耗量。 5) 管道下料尺寸除按图纸尺寸外，还应按现场进行实测，两者无误差时才能划线下料。 2.坡口加工 1)利用坡口机加工坡口。坡口型式和尺寸应按设计图纸确定。当设计无规定时，应按DL5031—94（焊接篇）的规定加工。 2)管道