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新型阻燃纺织品的发展动态
-----消防0701 18 夏涛
21 世纪初世界人口达到63亿。工业国家每年有七八百万次火灾登记在案,,50 ~80 万人被烧伤。这些国家因火灾造成的经济损失占其社会生产总值的1% ,, 5 类:(1)对纺织品进行表面整理(单面或双面);(2)通过功能化合物接枝进行表面化学改性或等离子诱导反应使表面活化;(3)少量阻燃纤维与非阻燃纤维混纺形成织物;(4)在预纺丝阶段或挤出阶段添加与纤维类型相匹配的阻燃剂,阻燃剂融入并在纤维分子链中分散,发挥其功效;(5)在聚合过程中加入特殊的共聚单体形成改性聚合物,然后纺丝得到自阻燃纤维。毫无疑问,最后一种纤维形成的纺织品具有持久不变的阻燃性能。
评判织物的阻燃性能通常采用两种标准:一是从织物的燃烧速率来进行评判,,,,,,,(也称极限氧指数) 来进行评判。面料燃烧都需要氧气,LOI 是样品燃烧所需氧气量的表述,,,21 %(自然界空气中氧气的体积浓度) ,,(LOI 20 %) 、可燃(LOI = 20 %~26 %) 、难燃 (LOI = 26 %~34 %) 和不燃(LOI 35 %) 四个等级。事实上,(纤维) 都属易燃或可燃的范围。
1.纺织物的一般使用材料
(1)棉纤维
纤维素是由许多脱水的β-葡萄糖(C6H10O5)以1,4,,:在200 ℃以下,素吸热产生不燃性气体,200 ℃后,,,;300 ,;500 ℃,。,300 ℃左右就开始脱水炭化,400 ℃以上纤维素1,4 。-葡萄糖1,4 1,6--β-D 呋喃葡萄糖(1,6-anhydro--D-glucofuranose),
涤纶纤维的化学成分是聚对苯二甲酸乙二酯。裂解产物有气体、焦油状高沸点物和残渣。3 类裂解产物的比例随温度不同而异。其中,气体随温度升高而增加,焦油状高沸点物在600 ℃时出现最大值,而残渣则随温度升高而减少。气体和焦油状高沸点物是决定其燃烧性的关键。U.Einsele 研究后指出:涤纶纤维的裂。解产物至少有30 种以上。涤纶纤维燃烧时产生的大量烟雾是由苯、苯甲酸、对苯二甲酸等芳香族化合物引起的,与纤维素的裂解产物相比,其裂解产物的自燃温度高。涤纶纤维不论是否已做阻燃整理,其热重分析和差示扫描量热法的曲线图谱都无太大差别,甚至裂解物也雷同。据此可认为其阻燃剂的作用主要发生在气相。
2.阻燃剂的应用现状
阻燃整理主要在纺织品后整理过程中对织物进行表面处理,,,
阻燃整理方法:主要对待阻燃织物进行表面处理,以达到阻燃目的,加工方式有3种。
1.喷涂
适宜于不需洗涤织物或洗涤次数极少的装饰织物和建筑用织物,如地毯、墙布等。喷涂加工后一般不经水洗等后处理,对阻燃剂的选择要求不高,工艺简单,操作简便。
2.浸轧和浸渍
适宜于加工睡衣、床上用品和家具用品等,也可加工外衣。要求阻燃剂的耐洗牢度优良。可结合其他特种功能-浴浸轧型整理,也可分步加工。此种加工方式工艺复杂,适应范围广,成本较喷涂高。
3.涂层
适宜于加工劳动保护服,以及装饰织物。对阻燃剂的选择要求较高,要求阻燃性和耐热性好。
在加工过程中,一般与其他特种功能涂层同时进行。
在这3种阻燃整理加工方式中,最常用的是浸轧法。
通过阻燃整理可以实现阻燃效果的纺织材料包括棉、麻、粘胶纤维以及混合纤维(如50%棉与50%涤纶的混合产品)等。通常,人们运用织物涂层的方法来达到阻燃目的,但有时也通过在纤维成形过程中,将化学阻燃剂加入纺丝液中以实现阻燃效果。化学阻燃剂通常以气态或凝聚相的形式出现。卤素气体是最常见的气态阻燃剂,氯化物或溴化物是其中最常用的。另外,关于利用纳米添加剂增强材料阻燃性能的
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