铝合金精密压铸造业行业分析报告一、行业概况.pdf

铝合金精密压铸造业行业分析报告 作者：单衍明 一、行业概况 1、行业与细分市场 铝合金精密压铸件的研发、生产和销售，根据中国证监会2012 年颁布的《上 市公司行业分类指引》（2012 年修订）以及国家统计局《国民经济行业分类》 （GB/T4754-2011）属于C32 有色金属冶炼与压延加工业。细分行业为C3250 有 色金属铸造业，指有色金属及其合金铸造的各种成品、半成品的制造。 2、行业基本情况 （1）压铸的概述 压铸（亦称“压力铸造”）是指在高压作用下，使液态或半液态金属以较高 的速度充填压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法，是铸造工 艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一，在有色金属铸造 中占据主导地位，发展前景好。压铸作为面向多行业的通用成型工艺，具有以下 特点： 1）设备通用性强，产品面向多个行业。由于压铸件的成形在模具内完成， 其大小和形状取决于所选用的模具，因此压铸件生产所用的压铸机和加工所用的 加工中心均具备很强的通用性。利用这些设备可以生产和加工出适合不同行业所 需要的零部件。目前，各类合金压铸件产品广泛应用于兵器、汽车与摩托车、通 讯、自动扶梯、机电、航空航天、仪器仪表、家电、计算机、日用五金、机械和 建筑装饰等多个行业。 2）压铸产品的基材广泛，性能良好。压铸作为一种先进的有色合金精密零 部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿 色化的要求，应用领域不断拓宽。压铸件所具有的优良综合性能，是基于所使用 轻质合金材料的优异性能。目前压铸行业所使用的基材主要是铝合金、锌合金、 铜合金、镁合金等合金材料，其中铝合金占的比例最高（约73%），锌合金次之 （约占25%），镁合金约占1%。随着压铸设备和工艺技术的提高，铝合金压铸件 产品应用范围在现有基础上将不断扩大，而镁合金压铸产品将成为未来压铸行业 发展的方向之一。 3）有竞争优势的压铸企业可成为直接面向多个客户的专业化零部件供应商。 压铸既是制造业的一种重要的基础工艺，也可以是一个独立的产业。多数压铸企 业一般作为整机（车）厂的分厂或车间，但是，行业中有竞争优势的企业也可自 立门户，成为直接面向多个客户的专业化零部件供应商。以汽车行业为例，中国 大部分汽车压铸件生产企业多年来定位于汽车集团内部配套厂，市场竞争不充 分，发展明显落后于整车生产企业。加入WTO 后，新的全球性汽车产业链正在逐 步构成，世界范围内汽车零部件企业正纷纷从整车企业中独立出来，原有汽车产 业的垂直一体化分工协作模式已被打破，零部件企业与整车企业形成对等合作、 互为战略伙伴的合作关系，这为有竞争优势的独立的压铸件配套供应厂商提供了 良好的市场成长空间。 （2）压铸的分类 目前，按压铸使用的基材的金属原材料不同，压铸可以分为铝合金压铸、镁 合金压铸、锌合金压铸、铜合金压铸等类别。其中，铝合金占的比例最高，而且 铝合金轻巧、耐磨性强，机械强度高，传热及导电性能好，并可承受高温，其广 泛应用于汽车、通讯基础设备、建筑等较重及体积较大的配件上。锌在铝、锌、 镁等三种有色金属中最易压铸，其具备高韧性、高冲击强度及较易电镀等特质， 通常用作日常小型对象的零部件，如家居用品、3C 产品、建筑设备、玩不同材 质的压铸件的比较具及若干汽车零部件等。 名称 主要特点 应用领域 铝合金 铝合金轻巧、耐磨性强，机械强度高， 汽车、通讯基础设备、建筑等 压铸 传热及导电性能好，并可承受高温 较重及体积较大的配件 镁合金 成型加工性能优良，切削加工性好，耐 小型电动工具、厨房电器、小 压铸 冲击，减震降噪效果好，电磁屏蔽能力 型的医疗仪器、3C 产品 强，可以重熔回收。 锌合金 在三种有色金属中最易压铸，其具备高 建筑五金、玩具、家居用品、 压铸 韧性、高冲击强度及较易电镀等特质 3C 产品 铜合金 铜合金耐热性、耐蚀性 压铸仪器、仪表零件、水表盖 压铸 圈、轴承保持器及医用钳等。 随着压铸