带式输送机传动装置课程研究设计.docx

仅供参考 一、传动方案拟定 第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 （ 1） 工作条件：使用年限 10 年，每年按 300 天计算，两班制工作，载荷平 稳。 （ 2） 原始数据：滚筒圆周力 F=1.7KN ；带速 V=1.4m/s ； 滚筒直径 D=220mm 。 运动简图 二、电动机的选择 1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y 系列三 相异步电动机。 2、确定电动机的功率： （1）传动装置的总效率： n总=n带^耳轴承xn齿轮Xi联轴器xn滚筒 =0.96 0.992 0.97 0.99 X.95 =0.86 （2）电机所需的工作功率： Pd=FV/1000n 总 =1700 1.4/1000 0.86 =2.76KW 3、确定电动机转速： 滚筒轴的工作转速： Nw=6CX 1000V/ nD =60 X 1000 X 1.4/ nX 220 =121.5r/min 根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围，取 V带传动比lv=2~4，单级圆柱 齿轮传动比范围lc=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，故电动机转速的 可选范围为 nd=i Xnw= （6~20） X121 .5=729~2430r/min 符合这一范围的同步转速有 960 r/min和1420r/min。由【2】表8.1查出有三 种适用的电动机型号、如下表 方案 电动机型号 额定功率 电动机转速（ r/min） 传动装置的传动比 KW 同转 满转 总传动比 带 齿轮 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比 较两种方案可知：方案 1 因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方 案2适中。故选择电动机型号 Y100l2-4。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 Y100l2-4 。 其主要性能：额定功率： 3KW ，满载转速 1420r/min ，额定转矩 2.2 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、 总传动比：i总=门电动/n筒=1420/121.5=11.68 2、 分配各级传动比 ( 1 ) 取 i 带 =3 ■/ i总=i齿为带n i 齿=i 总/i 带=11.68/3=3.89 四、 运动参数及动力参数计算 1 、计算各轴转速( r/min) nI=nm/i 带=1420/3=473.33(r/min) nII=nl/i 齿=473.33/3.89=121.67(r/min) 滚筒 nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min) 2、 计算各轴的功率( KW) PI=PdXn带=2.76 X).96=2.64KW PII=PI X轴承 Xt齿轮=2.64 0.99 0.97=2.53KW 3、 计算各轴转矩 Td=9.55Pd/nm=9550 X2.76/1420=18.56N?m TI=9.55p2 入/n1 =9550x2.64/473.33=53.26N?m TII =9.55p2 入/n2=9550x2.53/121.67=198.58N?m 五、 传动零件的设计计算 1 、 皮带轮传动的设计计算 ( 1 ) 选择普通 V 带截型 由课本［1］P189 表 10-8 得：kA=1.2 P=2.76KW PC=KAP=1.2X 2.76=3.3KW 据 PC=3.3KW 和 n仁473.33r/min 由课本［1］P189图10-12得：选用A型V带 ( 2) 确定带轮基准直径，并验算带速 由［1］课本 P190 表 10-9，取 dd仁95mmdmin=75 dd2=i 带 dd1(1- )=3 X 95X0.02)=279.30 mm 由课本［1］P190 表 10-9，取 dd2=280 带速 V: V=n dd1 n1/60 X 1000 =nX 95 X 1420/60 X 1000 =7.06m/s 在 5~25m/s 范围内，带速合适。 ( 3) 确定带长和中心距 初定中心距 a0=500mm Ld=2a0+ n (dd1+dd2)/2+(dd2 -dd1)2/4a0 =2X500+3.14(95+280)+(280-95)2/4 4X50 =1605.8mm 根据课本 [1]表( 10-6)选取相近的 Ld=1600mm 确定中心距 a~a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1605.8)/2 =497mm (4) 验算小带轮包角 a 仁 180057.30 (dd2-dd1)/a =1800-57.30 (280-95)/