灰铁熔炼工艺.doc

熔炼操作工艺规则要求 牌号：HT300 成分（%）： C : 2.9-3.1 Si : 1.9-2.1 Ni: 0.9-1.2 Cr: 0.2-0.3 P: ≦0.12 机械性能：拉伸≥300 HB： 180-250 碳当量 CEL=3.6-3.8 Si/C≥0.65 炉内成分控制为（%）： C: 2.9-3.05 Si: 1.6-1.75 Mn: 0.9-1.2 P: 0.06-1.0 Cr: 0.2-0.3 S: 0.06-0.09 炉料组成 废钢55% 新生铁 25% 回炉料：20% 不足碳用石墨加SIC补足，各成分按规格中下线补入。 熔化 a:首先加入废钢，当熔完废钢量的三分之一时加入增碳剂，SiC (90%)加入补合金，以致钢水能全部吸收成分。 b:全溶后加入新生铁，即回炉料。 c;炉料全溶后，温度≥1450-1480℃时取样。 d.调整成分,使之达到控制范围，补加所有合金应在出炉前7分钟完成。 e;调整温度：铁水过热温度1520-1550℃，时长大于等于1-2分钟。 f.随流加入 0.4% 孕育剂 （FYJ-7）50% 硅铁粉50% G.浇注 温度1460℃开浇，包内加入0.1-0.2% 硅铁二次孕育。 注意事项： 增碳剂的加入应在废钢熔前完成（即各种合金） 每炉都应先熔废钢 SiC的加入主要是减少增碳剂增加 量的控制减少铸件针孔、气孔缺陷。 过热度：过高≥1550℃，铁液会增Si降C.同时相对硬度降低。 牌号：HT250 1.成分： C 3.1-3.3 Si 1.9-2.1 Ni 0.7-0.9 P 0.06-0.15 S ≤0.12 Cr 0.2-0.3 2.机械性能：拉伸≥250 （壁厚20-40mm） HB 180 碳当量 CEL≥3.85 Si/C≥0.65 （0.6-0.7） 3.炉内成分控制为 C 3.15-3.25 SI 1.65-1.75 Mn 0.7-0.9 Cr 0.2-0.3 P ≤0.12 S 0.06-0.09 炉料组成与HT300同等，出炉前孕育处理。 HT200 1.成分： C 3.2-3.4 Si 2-2.2 Ni 0.6-0.8 P ≤0.12 S 0.06-0.9 2.机械性能：拉伸≥180 HB≥160 碳当量 CEL≥4.05 Si/C≥0.6 3.出炉时随流用Fe-Si 75# 孕育，加入量0.3-0.4%，加入废钢量可为废钢量可为20-30%，新生铁30-40%，回炉料30-40%. 几种常见铁合金的成分、熔点 品名 成分 熔点℃ 高碳锰铁 C： 6% Mn:65% 1330 高碳硌铁 C; 6% Cr：58-60% 1460-1470 硅铁 SI :70-72% 1250 微硌 Cr:58-60% 1520-1580 钼铁 Mo:58-60% ≥1700 矾铁 V：50% 1480-1520 中碳锰 C≤2%，Mn≥75% ≥1350 孕育剂 SI ≈70% 球化剂 Si≈45% Mg≈6% Rz≈2-3% Ca≈2-3% 硅铁 Si:50-60% Ca:28% 磷铁 P≈24-26% 硫铁 P≈25-26%