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Ni-W-Cr系列高温自润滑复合材料及其轴承的制备与摩擦学特性中期报告

本次研究旨在制备Ni-W-Cr系列高温自润滑复合材料并研究其轴承的摩擦学特性。本篇中期报告主要简述了制备工艺和一些初步的实验结果。

制备工艺:

本研究采用粉末冶金法制备Ni-W-Cr系列高温自润滑复合材料。具体步骤如下:

1.将Ni、W、Cr和固体润滑剂（如石墨、MoS2等）混合均匀；

2.使用球磨机对混合物进行球磨处理，以增加粉末的分散性和活性；

3.将球磨后的混合粉末压制成坯体；

4.对坯体进行热处理，以实现合金相的形成和润滑剂的分散；

5.最后进行机械加工，制备出所需尺寸的轴承。

实验结果:

通过扫描电镜和X射线衍射仪对制备的复合材料进行了表征。扫描电镜的结果表明，添加润滑剂后的复合材料颗粒更为细小，分散性更好。X射线衍射的结果表明，复合材料中均匀分布有Ni、W、Cr等主要元素和润滑剂。

同时，进行了摩擦学实验研究了材料的摩擦学性能。结果表明，添加润滑剂的复合材料与普通的Ni-W-Cr合金相比，在高温下具有更好的耐磨性和低摩擦系数。

总结:

目前，本研究已初步制备出Ni-W-Cr系列高温自润滑复合材料，并研究了其摩擦学特性。下一步，将进一步优化制备工艺和进行更深入的摩擦学研究，以便更好地应用于高温轴承制造领域。