【2017年整理】天门二期钢支撑模板专项施工方案.doc

一、编制依据 1、2、3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 4、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 5、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 6、 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 9、《钢结构设计规范》GB50017-2003 10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 11、《木结构设计规范》GB50005-2003 12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号 项目 内容 1 工程名称 芜湖碧桂园天门烟波二期一标段工程 2 工程地点 安徽省芜湖市三山区芜湖碧桂园苑区内 3 建设单位 芜湖晋智房地产开发有限公司 4 设计单位 广东博意建筑设计院有限公司 5 监理单位 浙江东亿工程管理有限公司 6 施工单位 广东永和建设集团有限公司 7 结构类型 框架剪力墙、框架 本项目部承建工程建筑面积约10.6万平方米，地下车库为负一层，高度为-4.94m，地上有669#楼，17层，层高3.15m，建筑总高度54m；670#楼，18层，层高2.95m，建筑总高度53.1m；671#楼，18层层高2.95m，建筑总高度53.1m；673#楼，28层，层高2.90m，建筑总高度81.2m；679#楼，32层，层高2.90m，建筑总高度92.8m、680#楼楼，32层，层高2.90m，建筑总高度92.8m。 本工程为现浇结构，对模板及支撑需求量较大，现决定纵向构件采用钢背楞木模板系统，横向构件采用可调丝杠底座钢管排架方木模板系统。 三、施工准备： （一）材料及主要机具： 1.1 模板、竖梁、横梁、对接接头、阴角/阳角、过口卡、穿墙螺杆、十字垫片、销子、斜拉杆、钉子若干 1.2 支撑系统：钢管、扣件、垫板。 1.3 工具锤子、打眼电钻、活动扳手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。 1.4 脱模剂：水质脱模剂。 1.5 海绵条：2mm厚及20mm厚。 （二）作业条件： 2.1 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 2.2按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.3根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.4验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。 2.5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.6 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平。外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆交圈，以保准标高准确和不漏浆。 2.7 设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。 2.8 柱钢筋绑扎完，预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。 2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。 2.10 对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂。 四、模板安装操作工艺： （一）墙柱模板安装流程： 模板，在墙体内外两侧同时竖起两块模板，模板的立边分别固定两根次背楞和以后的模板固定连接（也就是说每块模板与模板的对接缝都要用一根次背楞相接）。经过预制和穿紧穿墙螺杆，穿墙螺杆套上PVC管，PVC管尺度就是浇注混泥土的厚度，（PVC管：第一，内外两块模板定尺支撑；第二，穿墙螺杆可以重复使用），在竖梁的外侧分别经过穿墙螺杆装配一道横梁，横梁外侧经过穿墙螺杆扣上十字垫片，将内外大板固定连接。第一块大板固定连接第二块大板的对缝处放一根竖梁，用普通钉定好，两个螺杆横向间距是600mm，第三块模板以后，依次类推，把整个房间的模板立起，并用穿墙螺杆固定好。 竖梁，将竖梁抽到墙体净高度，在大板剩余空间对缝处的那根竖梁为基准每隔250mm放一根竖梁，用普通钉固定好后，将所有竖梁布满，依次类推，将整个房间安装完。 横梁：第一道横梁距地面200mm，固定在穿墙螺杆上，用十字垫片卡好，内外