加氢反应器的制造工艺探讨.docx

炼油与化工

2017年第1期REFININGANDCHEMICALINDUSTRY35

加氢反应器的制造工艺探讨

刘斌,韩永强,刘继玲,赵京峰,邢芳

(大庆石化公司机械厂,黑龙江大庆163714)

摘要:阐述了某柴油加氢脱硫装置加氢反应器的制造工艺和质量控制措施。包括主体焊缝的窄间隙焊接,内壁不锈钢层堆焊,热处理,整体水压试验等。采取合理的加工、组装及焊接工艺,经检验该加氢反应器制造质量优良,完全满足装置安全平稳运行的需要。

关键词:加氢反应器；制造工艺；焊接；复检

中图分类号:TE966文献标识码:B文章编号:1671-4962(2017)01-0035-03

Discussiononmanufacturingprocedureforhydrogenationreactor

LiuBin,HanYongqiang,LiuJiling,ZhaoJingfeng,XingFang

(MachineryFactoryofDaqingPetrochemicalCompany,Daqing163714,China)

Abstract:Thispaperexpoundedthemanufacturingprocessandqualitycontrolforthehydrogenationreactorofadieselhydrodesulfurizationunit,includingthenarrowgapweldingoftheintegralweldingjoints,stainlesssteeloverlayingofinternalwall,heattreatment,andintegralhydraulictests.Propermachining,assemblingandweldingprocedureswereadopted.Inspectionshowedthatthemanufacturingqualityofthishydrogenationreactorisfine,andtotallymeatstherequirementforsafeandsmoothoperationoftheunit.

Keywords:hydrogenationreactor;manufacturingprocess;welding;re-inspection

加氢反应器是某炼油厂新建1300kt/a加氢脱硫装置的核心设备。该反应器为板焊立式热壁反应器,按压力容器设计标准进行设计,属中压三类设备。该设备结构复杂,质量要求高,制造难度大。为满足制造技术要求,制定了合理的工艺方案,采取了系列工艺保证措施,解决了窄间隙焊接、带极堆焊等技术难题,设备经检验及实际运行表明,制造质量满足设计图样要求［1］。

1设备的设计参数

加氢反应器主体材料为耐热抗氢钢12Cr2Mo1R,设备内表面堆焊TP309L+TP347,堆焊层名义厚度为6.5mm,金属重量约280t,设计参数见表1。

2材料检验及复验

加氢反应器主体材料采用耐热抗氢钢12Cr2Mo1R,按照设计要求钢板必须逐张进行力学性能试验、化学成分分析,晶粒度和非金属夹杂物按同炉罐号、同厚度、同热处理工进行检验［2］。

所用材料必须具有生产厂提供的质量证明书

原件,证明书的项目应符合材料订货技术条件的要求［3］。

表1加氢反应器设计参数

项目

参数

设计压力/MPa设计温度/℃工作温度/℃

最大工作压力/MPa水压试验压力/MPa

立试卧试

焊接接头系数

腐蚀裕量/mm操作介质

介质特性全容积/m

8.614254008.2

11.95

12.13

1.0

0

油,H,HS,NH易燃易爆

123

(1)钢板:钢板逐张按材料订货技术条件及相关标准进行复检验收。钢板要求执行舞阳钢铁有限公司的企业标准。

(2)锻件:Ⅳ级锻件逐件进行力学性能、回火

万方数据

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