单辊轧制工艺研究的开题报告.pdf
AZ31镁合金板材的异步/单辊轧制工艺研究的开题报
告
一、选题背景及意义
随着轻量化和高强度材料的需求不断增加,镁合金作为一种轻质高
强度材料,受到了广泛关注。AZ31镁合金是一种常见的镁合金,具有良
好的加工性能、高强度和优异的耐腐蚀性能。由于其高比强度和高比刚
度,AZ31镁合金广泛应用于电子、航空航天、汽车等领域。
现有的AZ31镁合金板材加工工艺主要包括热轧和冷轧两种。热轧工
艺简单、效率高,但会造成较大的晶粒尺寸和形变硬化,不利于板材的
形变加工。冷轧工艺能够制备出良好的表面质量和细小的晶粒,但生产
效率低,成本高。
因此,异步/单辊轧制工艺作为一种新型的镁合金板材加工方式,具
有很大的潜力。该工艺采用单个辊子代替传统工艺中的两个辊子,能够
在不增加机器和设备成本的情况下,在高速转动辊子和板材之间形成摩
擦热和挤压力,从而实现快速形变和细化晶粒,进而获取更好的板材性
能。因此,研究AZ31镁合金板材异步/单辊轧制工艺对于推动镁合金产
业的发展,提高板材性能具有重要的意义。
二、研究内容和方法
1.研究对象
本研究选择AZ31镁合金作为研究对象,通过异步/单辊轧制工艺制
备出不同晶粒尺寸的镁合金板材。
2.研究内容
(1)分析异步/单辊轧制工艺的原理和应用情况。
(2)设计实验方案,采用异步/单辊轧制工艺制备AZ31镁合金板材。
(3)研究制备过程中不同轧制参数(包括轧制速度、轧制温度、轧
制次数等)对板材性能和晶粒尺寸的影响。
(4)通过金相分析、显微组织观察和机械性能测试等方法,分析异
步/单辊轧制工艺制备镁合金板材的显微组织和力学性能。
3.研究方法
(1)采用异步/单辊轧制工艺制备AZ31镁合金板材,控制轧制参数,
获取不同晶粒尺寸的板材。
(2)采用金相显微镜观察板材的显微组织情况,通过晶粒尺寸和晶
粒分布等指标对板材进行表征。
(3)采用拉伸和弯曲等力学性能测试方法,测试板材的力学性能。
三、预期成果
通过对AZ31镁合金板材异步/单辊轧制工艺的研究,预计可以获得
以下成果:
(1)分析异步/单辊轧制工艺的优点和不足,评估该工艺的适用范
围和潜力。
(2)探究不同轧制参数对板材晶粒尺寸和力学性能的影响,为工艺
优化提供参考。
(3)深入了解镁合金板材的显微组织和力学性能,为材料设计和应
用提供支撑。
(4)为研究异步/单辊轧制工艺在镁合金板材加工中的应用提供借
鉴和启示。