机械零件数控项目5轴承端盖的工艺设计与加工.pptx

《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的 工艺设计与加工 本教材是2015年江苏高校品牌专业建设工程资助项目(项目编号：PPZY2015B185)——数控技术专业重点建设的配套教材，也是2016年江苏省高等学校重点建设教材，适合于高等职业院校的数控技术、机械制造与自动化、机械设计与制造等专业在三年级开设有关“数控综合加工技术”、“机械制造综合加工技术”的综合实践课程配套教材和“机制工艺与夹具设计”课程的配套教材。nextupback项目检验项目描述项目评估项目实施项目分析项目5轴承端盖的工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》项目过程项目5：轴承端盖的工艺设计与加工upback《机械零件数控综合加工案例教程》项目描述项目5：轴承端盖的工艺设计与加工next 每月加工500件轴承端盖，材料为40Crupnextback本项目的任务构成《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目分析轴承端盖的加工工艺设计斜孔钻模设计斜孔钻模的制造与检验轴承端盖的制造轴承端盖检验nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目实施任务一、轴承端盖的加工工艺设计1、 零件的图样分析： 零件的图样分析主要从以下几方面进行： （1）读懂零件图，审查图样完整性、准确性以及零件的结构、材料、热处理以及表面处理的合理性，尤其是材料和热处理。 （2）对材料牌号要分清是国内还是国外的，如果是国外的牌号要确定国内是否生产，如果没有，要先确认是否有替代的材料，材料确认后，分析毛坯可能的形式。 （3）分析零件的几何特征以及零件图的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等方面分析，重点关注有尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度值小于或等于1.6μm的加工特征，找出可能的加工方法以及检测手段。 （4）对有热处理要求的，要清楚其定义，找出其硬度要求和深度要求，要了解其硬度的检测方法，是否需要中间热处理要求，如需要要会提出中间热处理要求。 （5）对有表面处理要求的，分析可采取的工艺方法，要选择符合绿色环保要求的表面处理工艺。 图样分析完成，填写表5-1。upnextback《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目实施任务一、轴承端盖的加工工艺设计1、 零件的图样分析：读懂图零件的三维模型零件的工程图upnextback《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目实施任务一、轴承端盖的加工工艺设计2、 零件的机械加工工艺分析：零件的机械工艺分析主要按以下几个步骤进行： （1）根据零件的生产量及交货周期确定零件的生产类型。 （2）根据企业的设备状况及操作人员水平，列出可能的机械加工工艺路线图。 （3）从质量、交货期以及成本等方面综合考虑，确定最优的机械加工工艺方案。 （4）提出夹具设计要求及初步方案，主要包括加工的特征、设备名称和型号、要求的生产节拍以及定位尺寸要求等。 工艺分析完，填写表5-2。upnextback《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目实施任务一、轴承端盖的加工工艺设计3、 零件的机械加工工艺参考：毛坯（锯料）——钻孔——粗车一——粗车二退火去应力——调质——精车一——精车二——钻沉孔——钻斜孔——去毛刺——表面镀铬——磨外圆及端面——检查——清洗、涂油、入库upnextback《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目实施编制零件的工艺卡片任务一、轴承端盖的加工工艺设计4、 零件的主要加工过程参考：upbacknext《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目实施任务二、斜孔钻模的设计【任务描述】根据任务1的要求，利用台钻，手动完成斜孔的加工，为此需要设计一套钻斜孔的钻模。【任务实施】（1）确定定位方案在钻斜孔前，零件精车及沉孔已加工完毕，?76mm外圆及端面预留磨削余量。方案一：利用?52mm内孔、沉孔以及端面定位，调整相关工艺尺寸。方案二：利用?76mm外圆、沉孔以及端面定位，调整相关工艺尺寸。（2）夹紧装置设计夹紧装置设计要考虑夹紧可靠，拆卸方便。为便于快速装卸工件，采用螺母及开口垫圈夹紧机构或者C型夹头夹紧机构。（3）导向元件选择分析斜孔?6.2mm和PT1/16″螺纹孔的加工步骤，确定钻套是是固定钻套还是可换钻套或快换钻套。nextbackup《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目实施设计夹具任务二、斜孔钻模的设计【任务实施参考】斜孔钻模结构示意图backnextup《机械零件数控综合加工案例教程》项目实施项目5：轴承端盖的工艺设计与加工任务三、斜孔钻模的制造与检测【任务准备】锯床、普通车床、台钻、数控车床、数控铣床