复合地板施工工艺设计.doc

3.9 复合地板铺贴施工工艺 3.9.1 操作程序 基层处理→弹线定位→试铺→刮粘结剂→地板铺贴→踢脚板铺贴→清理表面 3.9.2 操作要点 1、基层处理 （1）地面要清洁、干燥、平整、坚实，不允许有凸起及凹坑。凸起部分要铲平，地面上的沟缝，应有水泥腻子填满、乔平。检查房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。 （2）混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴复合地板，基层含水率要求不大于8%，检查含水率的方法，可在地面上压放吸水纸进行观察，也可将一定面积的塑料薄膜平放于基层地面，四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。24h后，去掉薄膜，观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象，据以判断基层的干燥程度，基层的表面平整度用2m直尺检查的允许空隙不得超过2 （3）木板基层木结构的地面的栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用胶粘剂加老粉（双飞粉）配成腻子填补平整。 2、弹线、定位 弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。定位线有丁字、十字和对角等形式。定位时，如果地板尺寸与房间长宽方向不合适，应留出距墙边200-300mm 3、试铺 依照弹线情况进行试铺。地板试辅合格后，应按顺序编号，以备正式铺贴。 4、涂胶（涂刮粘剂） （1）在地板铺贴涂胶之前，应将清理基层上的灰尘、石灰等，有的则需用磨石机打磨不平之处后，以吸尘器处理干净，清扫洁净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶，底子胶应根据所使用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。方法是按原胶粘剂重量加10%的65号汽油和10%醋酸乙酯（或乙酸乙酯），经充分搅拌至完全均匀即可，涂刷时要用鬃刷，涂刷应匀一致，越薄越好，不得涮涮，底子胶干燥后才可再涂胶铺贴。 （2）涂胶时应根据不同的铺贴地点选用相应的胶粘剂，如象牌PVA胶粘剂，适宜于铺贴二层以上，耐水胶粘剂，则适用于潮湿环境中的铺贴，且可用于-15度的环境中，不同的胶粘剂有不同的施工方法。用溶剂型胶粘剂一般应在涂布后晾干过程，最好将兼胶地板的粘结面打毛，涂胶后即可铺贴；用E-44环氧树脂胶粘剂时，应按配方准确称量固化剂（常用乙二胺）加入调和，涂布后即可铺贴，若采用双组分胶粘剂，如聚胺酯和环氧树脂等，要按组分配比正确称量，预先配制并即时用完。涂胶时，将胶粘剂用梳齿形涂胶刀多半 涂刮在基层上。若用乳液型胶粘剂，应同时在地板背面和地面基层涂胶粘剂若用溶剂型胶粘剂则不需在地板背面涂胶，只在地面基层均匀涂刮胶液即可。胶粘剂涂刮后的室温下暴露于空气中，使溶剂 部分挥发，至胶层表面手触不粘手时，即可铺贴，这对于溶剂特别重要。通常室温在10-35度范围内，暴露时间约在5-15min，低于或高于此温度范围，最好不进行铺贴，聚醋酸乙烯溶剂甲醇挥发迅速，故涂刮面不能太大，稍加暴露就就马上铺贴。聚胺酯和环氧树脂粘结剂都是双组分固化型胶粘剂，即使有溶剂，含量也不多，可稍加暴露。 5、铺贴地板 铺贴时最好从一侧向另一侧展开。应先把地板一端对齐粘合，轻轻用橡胶滚筒将地板平服地粘贴在地面上，使其准确就位，同时赶走气泡，一般每块地板的粘贴面要在80%以上，为使粘贴可靠，应用压滚压实或用橡胶狂敲实（聚胺酯和环氧树脂胶粘剂应用砂浆适当压住，直至固化）。在铺贴到靠墙附近时，用橡胶压边滚筒赶走气泡和压实。铺贴完成后，应及时清理地板表面，用纱头蘸松节油或200号溶剂汽油，擦去从拼缝中挤出的多余胶水，最后打上地板蜡，保养1-3天即可使用。 6、清理表面 铺贴结束后，必须用毛由或棉纱蘸松香水等溶剂擦表面残留或多余的胶液，用橡胶压边滚筒再一次压平压实。12.PVC地板铺贴 (a)PVC地板铺贴施工程序： 基层处理 弹线分格 裁切试铺 刮胶粘剂 铺贴地板 清理养护。 1）弹线分格： 按PVC地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。PVC地板铺贴一般有二种方式：一种为对角线定位法，接缝与墙面成45度角，另一种为直角定位法，接缝与墙面平行。 弹线时，以房间点为中心，弹出两条定位线相互垂直。或采用丁字型、十字型、交叉型、三角型等铺贴方式，同时，考虑板块尺寸和房间尺寸的关系，如整个房间按偶数排列，中心线即是两条地板的接缝，如是奇数排列，中心线在整块板的中心，尽量少出现少于1/2板宽的窄条，相邻房间之间出现交叉和改变棉层颜色，应设在门的裁口线处，分格定位时，如果PVC地板的规格尺寸不合适应距墙边留出200--300MM作为镶边。 2）脱脂、裁切、试铺： PVC地板裁切试铺前，应进行脱脂处理。通常是将PVC板放进75度左右的热水中，浸泡10--20MIN，然后取出晾干，用棉丝蘸，丙酮：汽油=1：8的混合溶液涂刷，脱脂除蜡，这样有利于PVC板在铺贴时表面平整，不变形和粘贴牢固。应按照弹