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第三节 钢筋机械连接及质量评定 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）于2010年10月1日起实施，本规程修订的主要内容是： 1. 将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 》JGJ 108-96、《钢筋锥螺纹接头技术规程 》 JGJ 109-96中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本规程，同时纳人了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求； 2．修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围； 3．用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标； 4．补充了型式检验报告的时效规定和型式检脸中对接头试件的制作要求； 5．现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准； 6．增加了型式检验与现场检验试验方法的要求； 7．修改了接头疲劳性能相关要求。 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）中关于机械连接的规定 《桥规》中关于钢筋机械连接的规定基本与《钢筋机械连接通用技术规程》一致，下面做一简单介绍： （一）一般规定（4.3.4） 钢筋的机械连接宜采用镦粗直螺纹、滚轧直螺纹或套筒挤压连接接头。墩粗直螺纹和滚轧直螺纹连接接头适用于直径大于或等于25mm的 HRB335、HRB400级热轧带肋钢筋；套筒挤压连接接头适用于直径16~40mm的 HRB335、HRB400级热轧带肋钢筋。各类接头的性能均应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107）的规定，并应符合下列规定： 1．钢筋机械连接接头的等级应选用I级或Ⅱ级，接头的性能指标应符合本规范附录 A2 的规定。 2．钢筋机械连接接头的材料、制作、安装施工及质量检验和验收，应符合现行行业标准《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG 171）、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 （JC 163）或《钢筋机械连接技术规定》（JGJ107）的规定。 （二）施工现场接头的检验与验收 1．技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。 2．钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对第一批进场钢筋进行接头工艺试验。进行工艺试验时，每种规格钢筋的接头试件不应少于3个，3个接头试件的抗拉强度和残余变形的均应满足本规范附录A2的要求。 3 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。 4接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也应作为一个验收批。 5 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度符合相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有 1 个试件的抗拉强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件的抗拉强度不合格，则该验收批应评为不合格。 6 现场检验连续10个验收批，其全部试件抗拉强度试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大1倍。 （三）接头试验加载制度 按照施工现场接头的检验与验收规定，工艺试验应进行接头的单向拉伸试验，以测定接头的残余变形和抗拉强度，而现场检验只用测定其抗拉强度。 钢筋机械连接接头拉伸试验数值修约 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）中未明确抗拉强度试验结果数值修约方法，故钢筋机械接头抗拉强度的试验结果数值修约应按《金属材料 拉伸试验第 1 部分：室温试验方法》（GB/T228.1-2010）的规定执行，抗拉强度修约至1MPa。 GB/T 228.1-2010中试验结果数值的修约规定 试验测定的性能结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求，应按照如下要求进行修约： ——强度性能值修约至1 MPa ； ——屈服点延伸率修约至0.1%，其他延伸率和断后伸长率修约至0.5%； ——断面收缩率修约至1%。 二、压浆液《桥规》（JTG/T F50-2011） 浆液制备 1.用专用搅拌机（1000转/分） 2.《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》 （TB/T 3192-2008）应使用行星式胶砂搅拌机，采用手动搅拌方式。 管道压浆料：称取3kg压浆料粉料，放入搅拌锅内，倒入80%的拌和水，慢速搅拌2min，搅拌均匀后，快速搅拌1min；然后再慢速搅拌，同时浆剩余的拌和水完全倒入，再慢速搅拌1min。 管道压浆剂：按压浆剂的配比掺量，水泥和压浆剂共称3kg粉剂，放入搅拌锅中搅拌1min，然后加水搅拌，搅拌方法同管道压浆剂。 3.电钻改装 三、水泥混凝土强度评定方法 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）中水泥凝土强度评定采用了《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010），而《公路工程质量检验评定标准》（