MT 312-1992液压支架通用技术条件.pdf

中华人 民共和 国煤炭行业标准 MT 312-92 液压支架通用技术条件 代替MT86 84 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了矿用液压支架(以下简称支架)的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于矿用液压支架。 2 引用标准 GB699优质碳素结构钢 技术条件 GB1591低合金结构钢 GB3077合金结构钢 技术条件 GB11335 未注公差角度的极限偏差 GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB192 普通螺纹 基本牙型 GB193 普通螺纹 直径与螺距系列(直径1^-600mm) GB196 普通螺纹 基本尺寸(直径1一600mm) GB197 普通螺纹 公差与配合(直径1-355mm) GB2516 普通螺纹偏差表(直径1一355mm) GB1239.1^1239.5 圆柱螺旋弹簧 GB11352 一般工程用铸造碳钢件 GB6414 铸件尺寸公差 GB12361钢质模锻件 通用技术条件 GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 ]B4385锤上自由锻件通用技术条件 GB13306 标牌 MT76液压支架用乳化油 MT94 矿用液压支架立柱、千斤顶的缸径、柱径系列 MT313液压支架立柱技术条件 MT97液压支架千斤顶技术条件 MT98 矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范 MT119 矿用液压支架阀类型式试验规范 MT 177^-179 矿用浦布古望阁 3 技术要求 3.1 一般技术要求 中华人民共和国能源部1992一12一15批准 1993一07一01实施 MT 312一92 3.1.1产品用所有原材料必须有合格证明，结构钢材料应符合GB 699,GB 1591,GB 3077的规定，其 他材料应符合有关标准的规定。 3.1.2用于焊接的金属板件焊前应进行去锈处理。 3.1.3外协件、外购件必须有合格证明书，零部件必须经验收合格后方可装配 3.1.4金属切削加工件未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的IT14级规定，无装配关系的应符 合IT15级规定。 3-1.5金属切削加工件未注形位公差应符合GB 1184中C级的规定。 3门.6金属切削加工件未注公差角度的极限偏差应符合GB 11335中C级的规定。 3.1.7普通螺纹应符合GB 192,GB 193,GB 196,GB 197,GB 2516的规定，普通螺纹未注公差时，内 螺纹按7H，外螺纹按6g要求制造。 3.1.8普通弹簧应符合GB 1239.1-1239.5的规定，图中未规定弹簧特性与尺寸偏差时，按2级精度 制造 3.1.9铸钢件未注尺寸公差应按GB 6414中CT 12级要求制造。 3.1.10涂漆件在涂漆前应去锈处理，并涂防锈底漆. 3.2整架技术要求 3.2.1外观质量要求 3.2.1-1支架的零部件和管路系统应按图样规定位置安装，连接可靠，排列整齐、美观 3.2-1-2支架外表面涂漆，漆层应均匀、无漏涂、起泡、脱皮、裂纹。漆层强度应符合有关行业标准的规 定。 外露焊缝应符合附录A中规定。 铸件外观应符合GB 11352的规定。 锻件外观应符合GB 12361,JB 4385的规定。 3.2-1.6外露镀铬层应符合MT313附录A中的规定，氧化和磷化等保护层按有关行业标准的规定 3.2.2操作性能 3.2.2-1支架各运动部件应操作方便，动作准确、灵活、无滞涩、别卡、干涉等现象。 在支架的额定供液压力与流量下，支架完成移设动作循环时间应满足设计规定指标。 3-2.2-3支架最小高度与最大高度时高度偏差士50mm，支架最小宽度与最大宽度时宽度偏差士 20mm, 3.2.3 密封性能 立柱(及前梁千斤顶)的活塞腔在90%的