落料丶冲孔倒装复合模.doc

. PAGE . . . 课程设计说明书 题 目: 冲压工艺及模具设计 学院(直属系): 年级 、专业: 学 生 姓 名: 学 号: 指 导 教 师: 开 题 时 间: 2015 年 11 月 23 日 完 成 时 间: 2015 年 12 月 11 日 学习态度（15） 技术水平与实际能力（25） 创新（10） 说明书（报告书、图纸）质量（50） 总评 摘要 本次设计为冲压工艺及模具设计，要求在设计模具之前对工件进行必要的数据分析，确保设计出来的模具具备在外形丶尺寸丶材料等方面符合冲压模具工艺设计的要求。首先通过计算，确定落料和冲孔的冲压工序，接着制定相对应的落料-冲孔工艺方案，并且利用计算的数值选取合适的压力机，相对应的模架，以及模柄类型。在对工件进行充分的计算和分析之后确定落料-冲孔的方案是： 利用落料冲孔倒装复合模来完成该工件的制造。最后利用CAD绘图工具绘制出模具装配图和工件图以及排样图，按照设计时所计算的数据以及设计思路编写设计说明书。 【关键词】：落料-冲孔；工艺设计；AutoCAD；模具设计。 目 录 摘要…………………………………………………………………………………………1 引言…………………………………………………………………………………………3 1零件的工艺分析…………………………………………………………………………4 冲裁剪的形状和尺寸………………………………………………………………4 冲裁件的精度和表面粗度…………………………………………………………4 冲裁件的料…………………………………………………………………………4 2.冲裁工艺的方案确定 ………………………………………………………………5 3.冲裁件的排样 ………………………………………………………………………… 5 3.1冲裁件的排样方式 …………………………………………………………………5 3.2材料的利用率 ………………………………………………………………………6 3.3 排样图 …………………………………………………………………………… 7 4.压力机的计算及压力机的选择…………………………………………………………8 4.1 冲压力的计算 …………………………………………………………………8 4.2 压力机的选择 …………………………………………………………………8 4.3 压力中心 …………………………………………………………………………9 5.模具类型及结构类型的选择……………………………………………………………9 5.1 模具类型 ……………………………………………………………………………9 5.2 结构形式 …………………………………………………………………………10 6.刃口尺寸的计算 …………………………………………………………………………10 6.1 凸凹模间隙 …………………………………………………………………………10 6.2 计算凸丶凹模刃口尺寸及公差………………………………………………………10 7.模具部件的设计丶计算及选用 …………………………………………………………12 7.1 凹模设计 …………………………………………………………………………12 7.2 凸模设计 …………………………………………………………………………14 7.3 凸凹模的设计 …………………………………………………………………16 7.4 定位零件 …………………………………………………………………………17 7.5 卸料与推件零件 …………………………………………………………………17 7.6 模架 ………………………………………………………………………………18 7.7 校核压力机 …………………………………………………………………19 总结 ………………………………………………………………………………19 致谢 ………………………………………………………………