污泥浓缩.ppt

污泥浓缩 污泥中的水分可分为四种： 颗粒间空隙水； 污泥颗粒间的毛细管水； 吸附水 颗粒内部水 浓缩概述 分类：重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩 污泥的浓缩方法及效果比较 几种浓缩方法在国内占的比例 污泥重力浓缩法 分类：根据运行方式的不同，可分为连续式重力浓缩池、间歇式重力浓缩池。 连续式重力浓缩池多采用辐流式，间歇式重力浓缩池多采用竖流式。 重力浓缩构筑物称重力浓缩池，其主要设计参数是固体通量，即单位时间内通过单位面积的固体重量(kg/m2·h)；设计时应根据试验资料确定．如无试验资料，可参考下表生产运行资料。 连续式重力浓缩池 工作原理 污泥出中心管1连续进泥，上清液由溢流堰2出水．浓缩污泥用刮泥机4缓缓刮至池中心的污泥斗并从排泥管3排除，刮泥机4上装有垂直搅拌栅5随着刮泥机转动，周边线速度为1m/min左右，每条栅条后面，可形成微小涡流，有助于颗粒之间的絮凝，可使浓缩效果提高20％以上：浓缩池底坡采用1／100—1／12，一般用1/20。 设计说明 连续流污泥重力浓缩池，可采用竖流式或辐流式，但设计固体负荷均不宜超过50kg/(m2.d)(以好氧活性污泥为主)，或100 kg/(m2.d)(初沉污泥)，浓缩时间分别不少于24小时和12小时。为避免水流影响，出水应为周边式。竖流浓缩池多为重力排泥，大型辐流式浓缩池多采用带搅拌栅的刮泥机（线速度不宜大于2m/min）排泥。连续流浓缩池应设浮渣刮排装置。 间歇式重力浓缩池 在浓缩池不同深度上设置上清液排除管，运行时应先排除浓缩池中的上清液，腾出池容，再投入待浓缩的污泥。浓缩时间一般采用8—12h 间歇式重力浓缩池浓缩时间一般为24小时，池深5—6m。浓缩池容积一般应包括每次进泥体积与每次排尽泥体积。浓缩池应考虑不同深度排水 污泥的气浮浓缩 定义：在加压情况下，将空气溶解在澄清水中，在浓缩池中降至常压后，释放出的大量微气泡附着在污泥颗粒的周围，使污泥颗粒比重减小而被强制上浮，达到浓缩的目的。 气浮法较适用于污泥颗粒比重接近于1的活性污泥．可将污泥含水率由99．5％降至94％一96％。 气浮浓缩池的基本形式有圆形和矩形两种 气浮浓缩池的设计 溶气比的确定：气浮时有效空气重量与污泥中固体物重量之比称为溶气比或气固比 气浮浓缩池表面水力负荷：水力负荷的单位是m3／(m2·h)，当活性污泥含水率不小于95％时，为1.0一3.6，一般采用1.8。 气浮浓缩他表面团体负荷：当活性污泥含水率不小于95％时，为1.8—5.0 kg／(m2．h). 回流比R的确定：当溶气比A0/S值确定以后．根据式(8—3)可算出只值。 气浮浓缩他的表面积： q——气浮浓缩池的表面水力负荷 例题 某城市污水厂处理厂．有剩余活性污泥Qo＝800m3／d，初始浓度c0＝4000mg/l，水温以20℃计，采用气浮浓缩，浓缩污泥浓度要求4％以上 气浮浓缩他的池深： 气浮浓缩池的面积确定以后，深度决定于气浮停留时间 (6)溶气罐 溶气罐的停留时间为1—3min，取3min，因回流量为5.4x Q0＝180m3/h.溶气罐的容积为 气浮浓缩池具有负荷能力大、效果优、占地少的优点，尤其适用于好氧活性污泥的浓缩。 在工业废水中使用较多，一般为加压溶气气浮系统。对于SVI为80~120的剩余活性污泥，起伏浓缩池固体表面负荷为30~60kg/(m2.d)，水力负荷为20~50m3/(m2.d)，气固比一般为0.03~0.05，气浮浓缩池总的水力停留时间为1.5~2.0小时，浓缩后污泥含固率可达4%~5%。 但气浮浓缩系统组成较复杂，运行于维护管理难度大 离心浓缩 优点：占地面积小，造价低 缺点：运行费用与机械维修费用高 分类：按转动装置分转盘式、篮式、转鼓式；按转速分：高速、中速、低速 离心浓缩机性能见下表： 离心筛网浓缩器 工作特点： 低水头（3米左右） 低速旋转（60-350r/min） 网孔165目-400目 微孔滤机浓缩 浓缩前混凝预处理 浓缩从98%降至95% 滤网采用金丝网、涤纶织物、聚酯纤维品等 隔膜浓缩法 超滤浓缩 反渗透浓缩 螺压浓缩机 螺压浓缩机 造粒流化床浓缩 原理：强化污泥絮凝和固液高效分离技术，使污泥形成近似球型的污泥颗粒（结团体），在流化床反应器中通过提高污泥结团体的密度，提高污泥浓缩效率，降低污泥含水率。 三.ROS2型螺压浓缩机技术参数表 9000 200/125 0.04 0-9.9 0.37 0-7.5 380 4.4 60-100 ROS2.4 4700 100/125 0.04 0-23.5 0.55 0-9.7 380 2.2 35-50 ROS2.3 3400 100/125 0.04 0-23.5 0.55 0-9.1 380 1.1 18-30 ROS