液压系统维护检修规程.pdf

1总则

合用范围：本规程合用于液压站及液压设施的保护与检修。

构造简述：油箱、电动油泵、溢流阀、蓄能器、过滤器、安全阀、卸荷阀、

调压阀、加热装置、冷却器、电磁阀、液压缸、油管路及密封件等构成。

2完满标准

零、零件

主、辅机的零、零件完齐整全、质量切合要求。

设施铭牌完好、清楚。

密封件的保存严格按规定履行。

运行性能

电动油泵运行安稳无杂音、无震动现象。

油温在规定值内、油路系统无渗油、漏油现象。

油压稳固、调压阀敏捷好用。

液压缸运行自由、无卡塞现象。

各部紧固螺栓无松动现象。

技术资料

质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐备。

有设施档案及检修记录。

有易损零配件图。

设施及环境

液压系统检修完成，一定完全除去地面污杂物后方能交托使用。

液压站一定保持洁净、不可以有油污和尘埃。

检修中不得将油排放地沟。

应实时办理跑、冒、滴、漏，除去环境污染。

液压系统除管道及油箱外侧，一律要涂刷油漆，以防污染油源。

3设施的保护

平时保护

液压泵或液压马达及电机运行时能否安稳，能否有异样噪音。

液压缸运动能否安稳。

液压系统内的各测压点压力能否在规定范围内，压力能否稳固。

油液温度是不是在工作同意范围内。

液压系统工作时有无高频振动。

电气控制的换向阀工作能否敏捷靠谱。

油箱内液位能否在油标控制范围内。

行程开关或限位挡块的地点能否有改动，紧固螺栓能否坚固靠谱。

液压系统手动或自动工作循环能否有异样现象。

严格履行巡回检查制度，发现故障实时办理。

保持设施整齐，保持设施四周环境洁净。

常有故障及办理方法：

液压系统产生噪声和振动

a在液压缸上设置排气装置以便排气，此外在开车后，使履行件以迅速、全

行程来去几次排气。

b液压或液压马达质量不好。

c溢流阀不稳固，注意冲洗、疏导阻尼孔，对溢流阀进行检查，如发现有破

坏或因磨损超出规定，则应实时维修或改换。

d换向阀调整不妥，应调整控制油路中的节流元件使换向安稳无冲击。

e经过改变管路系统的固有频次，改动控制阀的地点或适合加蓄能器，则能防

振降噪。

f机械振动，电动机和液压泵的旋转部分不均衡，或在安装时对中不好，或

联轴节松动等，均能产生振动和噪声。

工作零件产生爬行：应在系统回炉的高处部位设置排气装置，将空气

排出。对电磁阀液压缸、活塞和活塞杆等零件的形位公差和表面粗拙度提升要求。

并应保证液压系统和液压油的清理，免得赃物夹入相对运动件的表面间。常常检

查有相对运动零件的表面间润滑状况，使其保持优秀。卸除载荷使液压缸独自运

动，丈量出摩擦阻力后，核正安心。减少泄露损失或加大液压泵容量。注意采纳

不然会因软管变形大，简单惹起爬行。

系统中流量不足：

a检查液压泵零件能否有破坏状况，实时改换或修复破坏超差件。

b采纳举措，防备空气吸入。

c因为变量机构工作不良影响泵的流量，应付变量构造拆卸、冲洗或清理、

改换。

d压力分派缸工作不良惹起流量不足时，应维修或改换。

e改换粘度适合的油液，并注意油温对粘度的影响。

f溢流阀工作不良影响流量时，应采纳举措使其工作正常。

g液压缸、阀等元件泄露严重，造成流量不足，应针对不一样状况采纳相应的

举措。

h流量控制阀的调理机构工作不正常时，依据零件破坏状况予以修复或更

新或打开冲洗，使调理构造动作灵巧，工作正常。

空气侵入到液压系统：油箱的油面要常常保持做够的高度，吸油管和回油管应

保证在最低油面以下，二者要用隔板分开。因为密封不严或管接头处和液压元件联合

面处的螺钉拧得不紧，外界空气就会从这些地方侵入。此外，要尽量防备个出的压力

低于大气压力。各个密封零件均应使用优秀的密封装置，管接头和各联合面处的螺钉

应拧紧。常常冲洗液压泵吸油处的过滤器，以