单元5-3“4冲50型汽缸盖”压铸模具制造课件.ppt

学习情境5 铝合金压铸模具设计与制造 “4冲50型汽缸盖”压铸成型工艺分析 “4冲50型汽缸盖”压铸模具结构设计 “4冲50型汽缸盖”压铸模具计算机辅助设计 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 “4冲50型汽缸盖”压铸模具装配、试模 学习情境5 铝合金压铸模具设计与制造 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 以案例为载体介绍4冲50型汽缸盖压铸模具制造过程。 零件名称：4冲50型汽缸盖 生产批量：小批量 侧浇口，一模一腔，材料ADC12 任务：编制模具零件加工工艺 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 4冲50型汽缸盖压铸模具主要零件加工案例 1．定模芯加工工艺规程 定模芯零件图 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 （1）锻压：尺寸205×210×90锻坯。 （2）铣平面：铣六面至尺寸201×206×86。 （3）磨平面：1.以B面为粗基准磨削A面至平面；2．以A面为基准磨削B面至尺寸85.5；3．其他4个面同理磨削到尺寸200.5和205.5。 （4）引导孔加工：1．编制数控引导孔加工程序；2．钻引导孔(中心孔)，尺寸3×45° 3．加工正、反面四周的R角。 （5）穿线孔加工：利用引导孔，钻通Ф3的穿线孔。 （6）数控铣削粗加工：编制数控粗加工程序，所有被加工面单边余量为1.5。 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 （7）钻孔：模芯正面加工2个M12工艺孔，模芯反面加工4个M16螺纹孔。 （8）热处理：真空淬火硬度为47～49HRC。 （9）磨平面：1．以B面为粗基准磨削A面至平面；2．以A面为基准磨削B面至尺寸85；3．其他4个面同理磨削到尺寸200和205。 （10）快走丝电火花线切割：1．编制数控加工程序；2．加工与料筒配合面,尺寸Ф90；3．加工销孔。 （11）数控铣削精加工：编制数控精加工程序，侧面单边余量为0.1。 （12）检验：1．验外型、孔位线性尺寸；2．检验成型表面。 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 （13）电火花成型粗加工：1．编制电极数控加工程序；2．加工电极，平动余量为单边0.2；3．检验电极；4．加工成型表面，留加工余量0.1。 （14）电火花成型精加工：1．编制电极数控加工程序；2．加工电极，平动余量为单边0.2；3．检验电极；4．加工成型表面，留加工余量0.05。 （15）抛光、研磨：1．去除锐边、毛刺；2．成型表面脱模方向研磨至0.4цm；3．定模芯侧面与底面研磨至0.8цm。 （16）去应力退火：模具正常生产5000模后进行去应力退火。 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 2．动模镶块的加工工艺规程 动模镶块的零件图 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 （1）锻压：尺寸105×110×95锻坯。 （2）铣平面：铣六面至尺寸103×110×91。 （3）磨平面：1．以B面为粗基准磨削A面至平面；2．以A面为基准磨削B面至尺寸90.5；3．其他4个面同理磨削到尺寸102.5和109。 （4）引导孔加工：1．编制数控引导孔加工程序；2．钻引导孔(中心孔)，尺寸3×45°。 （5）穿线孔加工：利用引导孔，钻通Ф3的穿线孔。 （6）扩孔：在模芯反面，顶杆孔扩大到ФD+2，导向孔深度为4D。 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 （7）数控铣削粗加工：编制数控粗加工程序，所有被加工面单边余量为1。 （8）热处理：真空淬火硬度为47～49HRC。 （9）磨平面：1．以B面为粗基准磨削A面至平面；2．以A面为基准磨削B面至尺寸90；3．其他4个面同理磨削到尺寸112.12和108.67。 （10）慢走丝电火花线切割：加工顶杆孔、镶块轮廓。 （11）数控铣削精加工：编制数控精加工程序，侧面单边余量为0.1。 （12）检验：1．检验外型、孔位线性尺寸；2．检验成型表面。 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 （13）镶嵌：将镶块镶嵌到动芯上。 （14）电火花成型粗加工：1．编制电极数控加工程序；2．加工电极，平动余量为单边0.2；3．检验电极；4．加工成型表面，留加工余量0.1。 （15）电火花成型精加工：1．编制电极数控加工程序；2．加工电极，平动余量为单边0.2； 3．检验电极；4．加工成型表面，留加工余量0.05。 （16）抛光、研磨：1．去除锐边、毛刺；2．成型表面脱模方向研磨至0.4цm；3．镶块侧面研磨至0.4цm。 （17）去应力退火：模具正常生产5000模后进行去应力退火。 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造 3.动模芯的加工工艺规程? 动模芯零件 “4冲50型汽缸盖”压铸模具制造