API 6A 压力试验作业指导书.docx
设备制造有限公司
设备制造有限公司
文件编号
SH-AWI-29
作 业 文 件
版本/修改状态
A/0
标题
API6A压力试验作业指导书
页
码
第1页
共7页
API6A压力试验作业指导书
目的
规定API6A阀门压力试验方法，确保阀门的符合性。
范围
适用于本公司API6A要求试压的压力试验。
定义
对阀门内腔引入压力介质来检测阀门的密封性能，对试验用气体或液体压力的安全性进行评估。
职责
质检部主管负责不合格品的审查。
压力试验员负责按本指导书的要求进行试验和阀门的放行。
内容
阀门压力试验要求：
每台阀门装配后出厂前均应进行压力试验。
试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。
压力测量仪表要求：
类型和精度——压力测量装置至少要精确到满量程的±2%。如果用压力表代替压力传感器，压力表应选择试验压力标定为满量程的20%和80%的范围内。
校准程序——压力测量装置应定期用标准压力测量装置或砝码试验器。在满量程的3个等距点刻度上重校准（零点和满量程点除外）。
校准周期——校准周期应根据使用的重复性和使用程度确定。校准周期可根据记录的校准历史记载延长或缩短。校准周期最大为3个月。
阀门压力试验介质要求：
如无特殊规定，试验介质温度应在5～40℃之间。低温阀门的介质温度根据订单要求确定。
试验介质：液体可用含防锈剂的水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体；气体介质可用氮气、空气或其他惰性气体；奥氏体不绣钢材料的阀门进行试验时，所使用的水含氯化物量应不超过100mg/L。
可锻材料制作的本体和其他承压件的试验可在涂漆后完成。5.4.水压试验
本体静水压试验
试验方法
本体静水压试验是最先进行的压力试验。试验压力不应施加作为阀门关闭机构两端的压力差。对组装设备的本体静水压试验由三部分组成：
——初始保压期；
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——压力降至零；
——第二次保压期；
在各保压周期之间，应将压力降为零。
PSL1、PSL2级的试验压力、保压时间、保压次数在表1给出;PSL3、PSL3G、PSL4级的试验压力、保压时间、保压次数在表2给出。
试验应在本体充填油脂之前进行，装配中允许使用润滑剂。
达到试验压力后，设备和压力测量仪表已与压力源隔离，本体构件外表面完全干燥时开始记时。保压期压力装置观测到的最大压力变化，应小于试验压力的5%或3.45MPa，择其小者。
验收准则
设备试验压力下，不应有可见泄漏。当连接有螺纹试验夹具、螺纹式井口零件进行静水压试验时，超过螺纹工作压力后，沿螺纹泄漏是允许的。
额定工作压力(MPa)试验压力(MPa)最小保压时间(min)公称尺寸≤346mm公称尺寸≥425mm第一次保压
额定工作
压力(MPa)
试验压力(MPa)
最小保压时间(min)
公称尺寸≤
346mm
公称尺寸
≥425mm
第一次保压
第二次保压
保压期压力装置观测到的压
力变化(MPa)
≤346mm
≥425mm
13.8
27.6
20.7
3
3
1.38
1.03
20.7
41.5
31.0
3
3
2.07
1.55
34.5
51.7
51.7
3
3
2.58
2.58
69.0
103.5
103.5
3
3
3.45
3.45
103.5
155.0
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3
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3
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额定工作压力(MPa)试验压力(MPa)最小保压时间(min)公称尺寸≤346mm公称尺寸≥425mm第一次保压第二次保压保压期压力装置观测到的压力变化(MPa)
额定工作
压力(MPa)
试验压力(MPa)
最小保压时间(min)
公称尺寸≤
346mm
公称尺寸
≥425mm
第一次保压
第二次保压
保压期压力装置观测到的压
力变化(MPa)
≤346mm
≥425mm
13.8
27.6
20.7
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1.38
1.03
20.7
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阀座静水压试验
试验方法
压力施加于闸板或栓塞的一侧，另一端通大气。双向阀应在两个方向试验。单向阀，除止回阀在下游试验外，应按阀体指明方向施加压力。
当压力施加于闸板或栓塞一侧以后，压力应保持和监视。
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