在线仪表检查校验规定.doc

XXXX集团有限公司 在线仪表检查校验规定 （初稿） 编制：XXXXX 目 录 1.?总则 4 2. 压力仪表 5 2.1 普通压力表 5 2.2 电接点压力表 6 2.3 压力开关 8 2.4 差压开关 9 2.5 压力变送器 10 2.6 差压变送器 12 2.7 智能压力(差压)变送器 14 3. 温度仪表 15 3.1 双金属温度计 15 3.2 普通热电偶 15 3.3 耐磨热电偶 18 3.4 热电阻 18 3.5 压力式温度计 20 3.6 温度开关 21 3.7 一体化温度变送器 21 3.8 智能温度变送器 22 3.9 红外线温度仪 23 4. 流量仪表 25 4.1 节流装置 25 4.2 椭圆齿轮流量计 26 4.3 腰轮流量计 28 4.4 刮板流量计 29 4.5 流量开关 29 4.6 转子流量计 30 4.7 电磁流量计 31 4.8 质量流量计 32 4.9 旋涡流最计 33 4.10 涡轮流量计 34 4.11 靶式流量计 35 4.12 超声波流量计 36 5. 物位仪表 38 5.1 浮子钢带液位计 38 5.2 电动浮筒液（界）位计 39 5.3 料位开关 41 5.4 超声波液位计 42 5.5 磁致伸缩液位（界位）计 44 5.6 雷达液位计 45 6. 在线分析仪表 46 6.1 氧化锆氧量分析器 46 6.2?热磁式氧量分析器 47 6.3 氢分析仪 48 6.4 红外线分析仪 48 7. 其它 51 7.1 气动薄膜调节阀 51 7.2 电气、气功阀门定位器 51 7.3 智能电气阀门定位器 52 7.4 电/气转换器 52 7.5 可燃气体监测报警器 53 7.6 位移保护装置 54 7.7 振动监视装置 56 《在线仪表检查校验规程》 (试行) 1.?总则 1.1?本规程适用于已投产机组所采用的仪表及控制装置的一般性检查调校 。 1.2?仪表及控制装置检查和调校的目的是恢复和确认仪表及控制装置的性能与质量；对于仪表及控制装置的检查调校和运行维护工作，在遵守本规程规定的原则下，各单位可结合本单位具体情况，制订规程实施细则。 1.3?设备完善和可控性良好，是仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于设备问题使仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。 1.4?随机组运行的主要仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检查调校。 1.5?仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 1.6?不属于连锁保护系统的仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。 1.7?对随机组运行的主要仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查最长周期不应超过半年。 1.8?在试验室内进行仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85%。 1.9?在试验室内进行仪表及控制装置的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3；在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。 1.10?凡主设备厂或仪表制造厂对提供的仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定时，该仪表及控制装置的检查调校和运行维护工作应遵守其特别规定。 2. 压力仪表 2.1 普通压力表 ???? 本节压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制作的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。 ???? 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1。 2.1.1?一般性检查 压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。 2.1.2?主要机械部件的检查、清理 游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤。上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。机械部分组装后，紧配合部件