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浙江正泰中自控制工程有限公司
电石炉生产自动化解决方案
一、 前言
电石生产装置的开关量点数很多,自控方案是比较复杂的,联锁和顺序控 制很多,而普通的回路控制几乎没有。联锁程序主要包括:干燥尾气温度联锁、 输送系统联锁、除尘器联锁、大除尘输送联锁、电炉尾气温度和压力联锁、压 放设备联锁、液压系统联锁、液压系统卸荷联锁。顺控程序包括:碳素和石灰 的输送控制、电炉配料和加料控制、电极压放控制、电极上拔控制、大除尘清 灰卸灰控制。另外,电极的升降也是复杂控制。
二、 工艺流程简介
三、 控制方案
效率来自规范
效益来自标准
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浙江正泰中自控制工程有限公司
地址:杭州经济技术开发区 6 号路 260 号中自科技园
TEL:0571FAX:0571主页:
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3.1 干燥尾气温度联锁
干燥尾气温度联锁是为了保护给干燥尾气除尘的布袋除尘器的。当尾气温 度高时需要开启混风阀,将冷的空气混入尾气中再进入布袋;而当温度达到高 高限报警时,则需要关闭尾气进除尘器的阀门,将尾气直接放空,以避免烧坏 布袋。
3.2 输送系统联锁
图四 上料系统
输送系统联锁程序是在输送过程中,当后面的设备出现故障时联锁前面的 设备也停止,以防止堆料、卡料而损坏设备。联锁的顺序是:炉顶皮带 → 滚 动筛 → 挡边皮带机 → 输送平皮带 → 碳素称重皮带或石灰振动给料机
3.3 除尘器联锁
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图二 净化系统
除尘器联锁是在卸灰过程中,如果卸灰阀出现故障(阀门开关反馈没到位 或者电机不转)要联锁停止灰仓振荡器并关闭正吹和反吹阀门,同时将该布袋 除尘器切除到离线状态。
3.4 大除尘输送联锁
在大除尘布袋除尘器卸灰过程中,如果后面的设备出现故障时联锁前面的 设备也停止,以防止堆料、卡料而造成设备的损坏。联锁的顺序是:大倾角皮 带 → 埋刮扳机 C → 埋刮扳机 A 和 B。
3.5 电炉尾气温度和压力联锁
当干燥尾气的温度超高时,为了保证后面大除尘的布袋除尘器不被烧坏, 将采取一系列的措施。措施包括:立刻开启已投入联锁的、尾气温度最高的电 炉的混风阀;待 30 秒后,如果温度仍没有恢复到正常值,则开启已投入联锁的、 尾气温度第二高的电炉的混风阀;待 60 秒过后,如果温度仍没有恢复到正常值,
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则开启尾气最后一个电炉(已投入联锁的)的混风阀;待 90 秒过后,如果温度 仍没有恢复到正常值,则将投入联锁的电炉的放散阀全部开启。而采取了措施 后,温度恢复到正常值时,则将以开启的混风阀和放散阀全部关闭,恢复到联 锁之前的正常状态。
当干燥尾气的压力超高时,为了保证后面大除尘的布袋除尘器不被冲破, 将联锁将已投入联锁的电炉的放散阀全部开启。
3.6 压放设备联锁
在电炉的电极已送电的情况下,电极下滑脱落到炉底将酿成重大事故。密 闭电炉采用的是把持器组(也称组合式把持器),压放设备的联锁就是把持器组 的联锁控制。把持器组的联锁是在任何时候都不能有两个及以上的把持器处于 松开的状态。
3.7 液压系统联锁
图三 液压系统
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当液压系统压力低的时候自动启动一台油泵,当压力达到高限设定值时, 油泵自动停止,但是如果油泵启动后在规定的时间内压力没有达到高限设定值, 则自动将另一台油泵启动,然后将先启动的油泵关闭,并发出报警。
3.8 液压系统卸荷联锁
液压系统卸荷是将油泵关闭,将油路上的卸荷阀打开,将油压卸掉。此时, 大力缸、小力缸、把持器的进油路和回油路上的电磁阀必须出于关闭状态,否 则,因为没有油压,电极将会下落,从而造成安全
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