淮阴炉墙砌筑作业指导书.doc

锅炉炉墙砌筑 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 24页1.概况：1.1淮阴发电厂2×50MW技改供热机组配置东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG230/9.8-2型自然循环汽包炉。1.2炉墙结构：1.2.1炉膛四周垂直炉墙采用轻质保温材料（即一层δ=50mm硅酸铝耐火纤维针刺毯加防水泡沫石棉板，下同），炉墙厚度200mm（从水冷壁管中心线算起），施工时需对轻质保温材料增加一定厚度的压缩量，刚性梁处在中心线上、下140mm范围内为施工方便，采用保温浇注料补浇结构。1.2.2尾部竖井四周垂直炉墙也采用轻质保温材料，炉墙厚度为200mm（从包墙管中心线算起），炉墙施工方法同上。1.2.3燃烧器面板处采用耐火浇注料，其厚度为100mm。1.2.4炉顶炉墙的总厚度均为250mm（自管中心线算起）；在有金属密封装置的部位，在密封装置内先敷设一层δ=50mm的微膨胀耐火可塑料，密封装置内其余部分敷设硅酸铝耐火纤维散棉；在无金属密封装置的部位，先用硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂把管槽填平，然后在其表面敷设一层厚δ=5mm的高温耐火胶泥；其上敷设四层厚δ=20mm的硅酸铝耐火纤维针刺毯和110mm厚的保温浇注料及20mm厚的耐热密封涂料。1.3炉墙固定：1.3.1炉墙用支撑钩钉、弹性压板、钢筋、抓钉、铁丝网等金属固定件进行固定。1.3.2耐火层中用材质为1Cr13或Q235-A·F，直径为φ6mm的钢筋。1.3.3在保温浇注料炉墙的抹面层内敷设20×20×1.2mm的活络铁丝网或20×20×1.6mm镀锌铁丝网。1.4主要炉墙材料技术性能及使用范围：1.4.1防水泡沫石棉板：1.4.1.1性能：使用容重 70~90（kg/m3）常温导热系数 ≤0.046（W/m·k）抗拉强度 ＞0.06（MPa）压缩回弹率 80（%）含湿率 ≤2（%）使用温度 ≤350（℃）1.4.1.2使用范围：应用于工作温度≤350℃的非向火部位的保温层，如锅炉炉膛水冷壁和尾部竖井包墙等处。1.4.2硅酸铝耐火纤维针刺毯（散棉）1.4.2.1性能：容重 100~200（kg/m3）导热系数（400℃平均温度） ≤0.10（W/m·k）最高使用温度 ~1000（℃）氧化铝含量 ≥50（%）纤维平均直径 ≤6（μm）渣球含量（渣球粒径＞0.25mm） ≤5（%）1.4.2.2使用范围：应用于工作温度≤900℃的非向火部位的保温层及作为部分空腔的填料，如锅炉炉膛水冷壁和尾部竖井包墙管、顶部炉墙中以及省煤器集箱罩壳内。1.4.3保温浇注料：1.4.3.1性能：容重 400~600（kg/m3）导热系数（1000℃热面） ≤0.12（W/m·k）耐压强度（815℃×3h） ≥1.0（MPa）抗折强度（815℃×3h） ≥0.4（MPa）长期使用温度 ≤900（℃）1.4.3.2使用范围：应用于工作温度≤600℃的非向火工作面的保温层，如冷灰斗、水平烟道包墙管、顶部炉墙、护板炉墙等部位以及局部补浇区中。1.4.4耐火浇注料：1.4.4.1性能：容重 2100~2200（kg/m3）耐火度 ＞1700（℃）抗压强度（110℃）