9200焦炉煤气说明书.docx

聚能仪器分析系统一．概述TR-9200 型焦炉煤气氧成份分析装置（以下简称装置）是为电捕焦系统的安全运行，专门设计制造的安全监控联锁装置，装置在吸收国外同类产品优点的基础上，针对焦炉煤气中高粉尘、高湿度，含有硫化物、萘等恶劣工况而进行设计的，众所周知，电捕焦器中 O2 含量的高低是影响电捕焦器系统安全运行的关键 参数，此装置通过连续监测 O2 含量的变化，及时自动的发出 O2 过量预报警信号及联锁信号，保证电捕焦器的运行安全。（如图 1） 1-1 主要技术规范适用工况：焦炉煤气电捕焦器 烟气温度：0 — 300℃烟气压力：-10Kpa — +15 Kpa 粉尘含量：≤50g/Nm3水汽含量：可适用饱和水汽 输样管长：＜30m有害杂质：焦油、腐蚀物、结晶物等 适用气候：环境温度：-5℃—45℃相对湿度：＜90%适用环境：工作现场无显著振动、无强磁场干扰1-2 装置正常工作条件工况条件：（1）烟气含尘量：500g/Nm3；（2）介质温度：20～650℃；（3）介质压力：-10KPa～ +10Kpa； （4）含水量：适用于饱和水汽。 气候条件：（1）环境温度：5～45℃；（2）环境相对湿度：20～85%； （3）大气压力：70～106Kpa； （4）日光照射：无直接照射；（5）空气流速：直吹气流应3m/s。环境条件：（1）安装现场无明显振动；（2）配置专用地线；（3）无挥发腐蚀性，爆炸性气体；（4）通风良好。1聚能仪器分析系统1-3 现场必备的公用设施（1）电源：单相 220V±10%；50Hz±10%；容量：3KW； （2）仪表空气源（P：）0.3~0.7MPa，耗气量约 10m3/h。 （3）蒸汽源：0.3~0.7MPa，耗气量约 10m3/h。（24H 内用五分钟）1-4 主要技术性能指标（1）测量参数：O2；（2）重复性：±2%F·S；（3）仪器响应时间： T1010s；（4）装置系统响应时间（CO）：T9045s （分析柜外取样管定长 3m）；（5）装置过滤精度：0.1μm；（6）输出信号：4～20mA；（7）报警、联锁点设定：O2 浓度上限报警，安全联锁值可在量程范围内任意设定；二．装置的组成及各单元功能 2-1 取样器组件：由取样探头、吹扫阀件等组成，输样管为透明防腐管。2-2 分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。 （1）前处理单元包括：专用过滤器组件（除硫、除奈）、抽气泵（进口部件）、 精除硫管、除湿器、流量调节器、精过滤器（精度 0.1u）等。通过粗、中、细 三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理， 提供分析仪器超净的分析气源。（2）供电单元包括：电源控制盘（包括高性能开关、接线端子、）、输出故障报 警接点信号；具有数据比较、自动处理氧气成份含量越限报警功能。 （3）分析校对单元包括：JNYQ-O-11C 型氧量分析仪（进口传感器）、流量计、 流路切换阀、标准样气等。 （4）越限报警功能：分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析，输出 4-20mA 信号。若氧浓度越限时，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量 2A），确 保电捕焦器设备安全运行。（5）测量范围及分析精度： 测量对象 ： 0-25% O2 分析精度：≤±0.5%F.S 线性误差: ≤±0.5%F.S装置系统响应时间：T90＜25S （6）信号输出：现场所大屏液晶数字显示 O2 含量并以 4—20mA 成份信号隔离输出给上位机。 超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定（出厂时设定浓度报警值：1。 0%,O2）报警信号输出无源接点，容量：220VAC，2A（7）装置预处理功能2聚能仪器分析系统手动反吹式不锈钢探头、三级除尘、除硫、萘、酸雾、除水份、稳压、稳流、快 速放散、净化精度≤0.1u（8）装置维护周期：≥30 天 （9）自动控制单元：由 PLC、控制盘，电动球阀，高温电磁阀、负压节点压力表、真空泵等组成。2-3 其各部件功能如下：（1）分析柜外形尺寸：深×宽×高（mm ）=600×600×1800，前后门宽 500mm。结构特征：采用 19″标准柜，前面为大视察玻璃，前、后、侧四面开门结构，并安装有把手式门锁。有封闭、防尘诸功能。防护等级：IP54。 （2）真空抽气泵该泵采用隔膜式结构，所有与气样接触部分均采用聚四氟乙烯材质，具有防 腐性好、使用寿命长、故障率低、维护工作量少的特点。原装进口。（3）综合过滤器 由有机玻璃壳体，微孔材料过滤芯组成，分离冷凝水，进一步过滤从取样过滤（4）除湿器 除湿器采用电子制冷原理工作，基于露点温度不同，湿度也不相同的原理，该除湿器通过制冷控制其气体出口温度，即控制进入仪器的样气湿度，减少水蒸 汽对仪器的干扰，