#锅炉钢架安装作业指导书.doc

目 录 1．适用范围 2．编制依据 3．工程概况及主要工程量 4．作业人员的资格要求 5．主要施工机械及工器具 6．施工准备 7．作业程序 8．作业方法，工艺要求及质量标准 9．工序交接及成品保护 10．安全文明施工 11．技术记录 12．附录 ①钢架组件及主要大件一览表 ②钢架组件水平运输及抬吊板直示意图 ③钢架立柱框架及炉顶框架示意图 ④钢架基础垫铁布置图 ⑤组合架布置图 1，适用范围： 本作业指导书适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程的5#锅炉本体钢架的组合安装。 2 编制依据： 2．1 济南锅炉厂钢架图纸（65106-1-0）。 2．2 济南锅炉厂有关技术文件。 2．3 《石家庄东方热电二厂2×168MW高温热水锅炉扩建工程施工组织总设计》 （山西华通电力工程有限公司）。 2．4 《 锅炉专业施工组织设计》 （山西华通电力工程有限公司）。 2．5 《电力建设施工及检验技术规范》（锅炉机组编）（DL/T5047-95）。 2．6 《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》。 2．7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009-92）。 2．8《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。 3．工程概况及主要工程量： 3．1工程简介：石家庄东方热电二厂2×168MW高温热水锅炉扩建工程、锅炉为济南锅炉厂生产的QXF168-1.6/130/70-A型循环流化床锅炉，其炉架为四排全钢结构，主要由本体钢架柱梁部份（65106-1-0）、炉顶钢架顶板部份（657313-0），加固钢架即垂直支撑（65106-1-0）组成。三组卧式空预器管箱布置在炉后单独的烟道内，炉前布置了九只煤气燃烧器，其中三个高炉燃烧器。 炉架以Z1-Z5锅炉中心线对称布置四排立柱，由炉前向炉后依次为Z1，Z2，Z3，.5 总长度偏差： ＋2、－8 柱弯曲度： ≤1/1000，且≤10 柱扭转值： ≤1/1000，且≤10 托架高度偏： ＋2、－4 8．2．2．3 先焊接柱间对接接头，然后焊接腹板，焊接时要注意次序，防止变形超标，考虑柱接头焊接收缩量应使立柱总长度未焊前控制在＋6mm左右。 8．2．2．4 复查立柱左右中心线并作好标志，并将左右中心线引至底板上。 8．2．3 立柱框架组合： 8．2．3．1 根据Z1-Z1（或Z2-Z2）间距，划线放样，将同一侧Z1柱，Z2柱（或Z3、Z4）根据图纸尺寸找正放平，并焊好限位，考虑焊接收缩量，柱距尺寸Z1-Z1、 Z2-Z2、Z3-Z3、Z4-Z4组件以＋4mm为准。 8．2．3．2 立柱框架组合时以柱顶平面为同一基准点，复核两柱间横梁，托架标高偏差，其质量标准如下： 柱间距偏差 ≤0．7/1000，且≤7mm 弯曲度 ≤1/1000，且≤10mm 扭转值 ≤1/1000，且≤10mm 柱间平行度偏差 ≤0．7/1000且≤7mm 梁标高差 ≤±3 mm 组合件对角线差 ＜1/1000，且≤10mm 8．2．3．3 如两柱间横梁托架标高差不能满足要求，则以板梁托架标高为基准，进行调整。 8．2．3．4 以同一柱顶面标高为基准划出各柱一米标高点，做好标记。 8．2．3．5 根据各立柱一米标高点做好各立柱底板实际标高记录，以此确定各立柱底板的具体垫铁高度，立柱框架组合完后，应焊接吊装用钢爬梯，并在需要安装横梁处（指高空安装）做好脚手抱箍。 8．3 钢架安装： 8．3．1根据施工组织总设计及锅炉专业组织设计，结合锅炉钢架具体结构，钢架安装顺序为炉前起Z1-Z1组件→Z2-Z2组件→Z3-Z3组件→Z4-Z4组件→联系梁→垂直支撑安装→Z1-Z3左板梁→Z1-Z3右板梁→其余次梁小梁→空预热器梁→燃烧装置。 8．3．2立柱框架吊装： 8．3．2．1由300t 吊车同25t吊车两台配合将框架组件抬吊板直进行就位。 8．3．2．2单片框架就位后，需用缆风绳固定好再找正。 8．3．2．3 各立柱框架就位后，找正立柱垂直度及柱间尺寸，并固定好。 8．3．2．4 调整垫铁高度，确保各立柱一米标高线偏差≤2mm。 8．3．2．5 利用25t吊车依次安装各柱间联系梁及垂直支撑。 8．3．2．6 立柱整体找正，其质量标准如下： 柱脚中心线偏差： ±3mm 立柱标高差： ±3mm 各立柱间相互标高差： ≤2mm 各立柱间距差： ≤0.7‰，且≤7mm 立柱垂直度偏差： ≤0.7‰，且≤10mm 立柱对角线偏差： ≤1‰，且≤10mm 8．3．3 板梁