《压铸零件的工艺分析、模具结构设计》毕业学术论文.doc

苏州大学本科生毕业设计（论文） PAGE 第 PAGE5 页 摘 要 金属压铸是将熔融状态或半熔融状态的合金浇压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模的型腔内，并在高压下使熔融合金冷却而成形的高效益、高效率的精密铸造方法。 压铸模是铸造生产的关键工艺装备，生产能否顺利进行，铸件质量能否保证，在很大程度上取决于模具结构的合理性。 本次设计的主要内容如下： 第一章介绍压铸技术的特点、应用范围和压铸模的国内外发展情况； 第二章介绍金属压铸技术的基本知识和压铸模的结构和使用； 第三章进行分型面、浇注系统和排溢系统的设计； 第四章进行压铸模的抽芯机构、推出机构的设计； 第五章进行模架与成形零件的设计； 第六章介绍压铸模的材料选择及技术要求。 关键字：金属、压铸成型、模具设计 Abstract Metal die-casting is to sprinkle the metal alloy of meltdown appearance or half meltdown appearance to die-casting press of machine room, under the function of high pressure dint, with the very high speed, fill in die-casting the chamber of die-casting mold, and make the meltdown metal alloy cool off to take shape at the high pressure. This is a benefit, high-efficiency cast method. Die-casting mold is the key equipment of cast production. If production can go on wheel and the cast quality can promise, in a large extent be decided by the rationality of molding tool structure. The main contents of this design is as follows: Chapter 1 introduction of pressure-casting’ s characteristics, application with pressure-casting the domestic and international development of mold; Chapter 2 introduction of metals die-castings technical’s basic knowledge and the structure and usage of mold; Chapter 3 design of pouring and exclusive overflow system; Chapter 4 design of core pulling and pushing out structure; Chapter 5 design of die-forming and parts; Chapter 6 introduction of pressure-castings material selection and technique request of mold. Key word：Metal, die-casting molding, mold design 前 言 据文献报道，压铸最初用于压铸铅字。早在1822年，威廉姆·乔奇（Willam Church）博士曾制造一台日产1.2～2万铅字的铸造机，已显示出这种工艺方法的生产潜力。1904年英国的法兰克林（H.H.Franklin）公司开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承，开创了压铸件在汽车工业中应用的先例。 近40年来，随着科学技术和工业的进步，尤其是随着汽车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸多方面出发，压铸技术以获得及其迅速的发展。压铸生产不仅在非铁合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。 从世界范围和我国情况来看，铝合金压铸件应用的范围日益广泛。本次设计即选取铝合金为压铸材料。 模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往