sgbz0333轻钢骨架罩面板.pptx

2.3作业条件： 2.3.1按设计要求间距预埋ф8～ф10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm（公司为800mm），吊杆用专用膨胀螺丝固定。 2.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 2.3.3各种材料全部配套备齐。 2.3.4顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条。 3.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 3.3划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 3.5安装主龙骨： 3.5.1配装吊杆螺母。 3.5.2在主龙骨上安装吊挂件。 3.5.3安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 3.5.4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱（长距离的2%）和平直。 3.5.5安装洞口附加主龙骨，按设计节点构造，设置连接卡固件。 3.5.6钉边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为400mm。 3.6安装次龙骨： 3.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 3.6.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，间距为300mm～600mm（双层石膏板、细木板罩面间距为300mm）。 3.6.3当次龙骨长度需延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。相邻的龙骨连接头必须错开。以防受力不均匀。 3.7安装石膏板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。 3.7.1石膏板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距150mm～170mm。 3.7.3：T形轻钢龙骨罩面板托卡固定法 T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨拉分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行，次龙骨的一端开始，先装一根边卡当次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形龙骨。 3.8安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。 3.9刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。 4、质量标准 4.1.2. 1材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4.1.2.2隐蔽工程验收记录。 4.1.2.3施工记录。 4.1.3吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 4.1.4吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 4.1.4.1吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 4.1.4.2木龙骨防火、防腐处理。 4.1.4.3预埋件或拉结筋。 4.1.4.4吊杆安装。 4.1.4.5龙骨安装。 4.1.4.6填充材料的设置。 4.1.6检查数量应符合下列规定: 至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 4.1.7安装龙骨前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4.1.8吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 4.1.10安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 4.1.11吊杆距主龙骨端部外挑不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑或用角钢更换吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 4.1.12重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。固定顶棚上的灯具等超过3㎏，需加设承重吊杆。 4.2暗龙骨吊顶工程 4.2.1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架以石膏板、金属板矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。 主控项目 4.2.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 4.2.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要