钢管漏磁探伤方法.pdf
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GB/T 12606-1999钢管漏磁探伤方法.pdf
GB/T 12606-1999
前 言
本标准等效采用国际标准ISO9402:1989《承压用无缝钢管和焊管(埋弧焊除外)— 全圆周磁传
感器(漏磁)法检测铁磁性钢管的纵向缺陷》和ISO9598:1989《承压用无缝钢管和焊管— 全圆周磁传
感器(漏磁)法检测铁磁性钢管的横向缺陷》。
本标准主要技术内容与ISO9402:1989和ISO9598:1989相同，但有小差异。根据有关产品标准的
规定，将对比试样人工缺陷在表 1外表面槽深h中增加 “注:根据供需双方协商，可采用以下槽深:其
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YB_T 4289-2012钢管自动漏磁探伤系统综合性能测试方法.pdf
ICS 77. 040. 20H 26YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4289—2012钢管自动漏磁探伤系统综合性能测试方法Measurement method of comprehensive properties for automatic magnetic fluxleakage flaw detection system for steel tubes2012-11-07 发布2013-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T 4289-2012次目前言1范围规范性引用文件23术语及定义·鲁导国业测试条件·4对比样管5测试准备67测试项目及方法X测试报告#零
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漏磁探伤原理.docx
漏磁探伤原理第一节 磁学基础知识一、磁现象和磁场载流导体的周围存在着磁场，磁化后的物体如磁铁棒的周围也存在着磁场，虽然磁铁棒磁场和载流导体周围磁场的产生不一样，但都认为磁场是由电流产生的。在历史上很长一段时间里，磁学和电学的研究一直彼此独立地发展着。人们曾认为磁与电是两类截然分开的现象，直至19世纪，一系列重要的发现才打破了这个界限，使人们开始认识到电与磁之间有着不可分割的联系。一个电子围绕原子核在轨道上旋转，形成一个微小的电流环。由于电流环的存在，就有磁场。而所有物质的原子周围都有电子旋转，所以我们可以想象所有的物质都有磁效应。这种效应对大多数物质是很微弱的，但有一些物质，包括铁、镍、钴等，
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管加工套管区在线钢管漏磁自动探伤工艺技术规程.doc
管加工套管区在线钢管漏磁自动探伤工艺技术规程
1 目的与范围
本规程为管加工分厂套管区在线钢管漏磁自动探伤工艺技术规程。
本规程适用于无缝钢管管体的漏磁探伤检测。钢管外径133-365mm，壁厚4-40mm。钢管材质为碳素钢或低合金钢，状态为热轧或热处理后。
2 依据标准、规范
GB/T 12606-1999《钢管漏磁探伤方法》。
ISO 9402-1989 《承压无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管-铁磁性钢管纵向缺欠的全周向磁传感器漏磁检验》
ISO 9598-1989 《承压无缝钢管-铁磁性无缝钢管横向缺欠的全周向磁传感器漏磁检验》
ASTM E570-2009 《铁磁性钢管漏磁检测方法
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电缆接头探伤漏磁测量方案的实现.docx
摘要
电缆接头探伤漏磁测量方案将基于现有成熟测量技术应用于电力系统接头接触实时状况测量中，在国内外首先提出在线实时获取接头接触电阻接头处漏磁辐射，利用STM32单片机作为测量工具，EQ-730L高灵敏线性霍尔元件对电缆接头进行电缆接头漏磁实时监测。并依据有关电力系统规范，做出该电缆接头是否漏磁超标的判断及报警信息，克服了单纯通过温度检测，受环境等因素影响，而不能准确反映接触电阻大小的弊端，同时根据接触电阻变化的规律进行分析，不仅能提前做出预报，并且能及早发现问题，也可用于改进接头结构提供实验数据，作为保障其可靠性的依据。关键词：单片机；霍尔元件；漏磁检测；电缆接头
引言
国
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AKMT-WIII型全自动漏磁探伤机.doc
AKMT-WIII型全自动漏磁探伤机技术协议
1、产品概况
本全自动化漏磁探伤机主要用于对无缝钢管、弹簧钢棒料、石油套管、油管、空心抽油杆、钻杆等铁磁性材料进行高速、动态的无损检测。该产品是机械、电子一体的大型检测设备，它综合了材料、自动化、计算机控制等多学科技术，利用直流漏磁法技术对铁磁性材料进行无损检测。
1.1钻杆旋转前进是靠两个圆轮驱动，运行可靠，不会出现打滑、卡转现象。
1.2检测探头前有喇叭口，耐磨片等组成，一方面可以最大限度减小盲区，另一方面增加探头使用寿命。检测不同钻杆只是更换探头即可，探头用销钉连接，撤换方便。
1.3纵向探头在检测不同规格钻杆时可以通过摇动丝杆调整探头位置满
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GB/T 25757-2010无损检测 钢管自动漏磁检测系统 综合性能测试方法.pdf
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中华人 民共和 国国家标准
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GBT25757 2010
无损检测 钢管自动漏磁检测系统
综合性能测试方法
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无损探伤优越性与影响漏磁探伤结果因素分析.doc
无损探伤优越性与影响漏磁探伤结果因素分析
【摘要】随着我国社会经济发展水平不断提高，全民安全意识也在不断提高。为保证生产和建设材料的高质量，就需要进一步加强检测技术的研发和应用。无损探伤技术作为金属性材料质量检测的重要技术，其具备的显著特点和优势使得其在金属材料或部件的裂纹、缺陷检测应用上越来越广泛。漏磁探伤作为无损探伤技术的重要组成，在实践应用当中明确其结果影响因素有着重要的现实意义。本文首先对无损探伤的优越性进行探析，进而探究影响漏磁探伤结果主要因素，以期技术应用于多个领域当中能够发挥最大效用。
【关键词】无损探伤；优越性；漏磁探伤；影响因素
无损探伤作为一门新兴的应用
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GB/T 7735-2004钢管涡流探伤检验方法.pdf
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中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T7735-2004
代 替GB/T 7735- 1995
钢 管涡 流探 伤 检 验 方法
Steeltube
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中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T7735-2004
代 替GB/T 7735- 1995
钢 管涡 流探 伤 检 验 方法
Steeltube
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GB/T 7735-1995钢管涡流探伤检验方法.pdf
GB/T7735-1995
前 言
·」本标准等效采用国际标准化组织ISO9304:1989(用于压力目的的无缝钢管和焊接钢管(埋弧焊钢
管除外)— 涡流探伤检查》。
，依据ISO9304:1989对GB7735-87进行修订时，还保留TGB7735-87中实践证明适合我国情
况又不妨碍国际通用的那些内容。因此将ISO9304:1989转化为本国标准时，增加了第3章探“伤原理”
和第6章探“伤设备”，并将ISO9304:1989的各章编排作了变更，但内容不变或稍有改变。
本标准
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浅析无缝钢管生产中的无损探伤方法..doc
浅析无缝钢管生产中的
无损探伤方法
季晓鹏
（中冶东方工程技术有限公司上海分公司，上海 201203）
摘 要：通过对目前几种无缝管生产中常用的无损探伤方法进行分析比较，针对无缝钢管生产中对探伤设备的选择提出合理的建议；并对今后钢管无损检测研究方向提出预测。
关 键 词: 无损探伤， 无缝钢管， 方法
The Study on Inspection Method Of Seamless Steel Tubes
JI Xiao-peng
（BERIS Engineering And Research (Shanghai) Corporation ，Shanghai，201203
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焊接钢管在线涡流探伤.doc
焊接钢管在线涡流探伤
曾祥照
摘要：涡流探伤具有连续、快速、检测灵敏度高的特点，适合于焊接钢管在生产线上的连续检测，是焊管生产中重要的质量控制方法。概述了EEC数字型涡流探伤仪在焊管生产线上涡流应用情况。
主题词：涡流探伤 焊接钢管 灵敏度
一.焊管涡流探伤的必要性
高频焊接钢管（简称焊接钢管或焊管）在流体输送、建筑构件和五金家具制作上有广泛的用途。焊缝中不得有裂缝、裂纹、未熔焊等缺陷，表面不得有超标的划痕、压伤等缺陷。由于焊管在生产线上（简称在线）具有连续、快速生产的特点，焊速15～60米/分，因此，焊管质量仅靠人工事后检验是很难保证的；而涡流探伤检验方法则具有检测速度快，无需要与工件表面耦
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GB/T 32547-2016圆钢漏磁检测方法.pdf
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H 26 GB
中华人民共和 国 国彖标淮
GB/T 32547—2016
圆钢漏磁检测方法
Method for magnetic flux leakage testing of round steel
2016-02-24 发布