精密压铸件公差的.doc
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精密压铸件的尺寸分类及公差选择
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文章来源:中国压铸网 添加人:admin 添加时间:2007-9-10 10:05:29
1.?影响压铸件尺寸精度的主要因素(1)压铸件的空间轮廓尺寸。(2)基本尺寸。(3)模具结构对该尺寸的影响,主要取决于分型面或活动成型的锁紧状况及脱模斜度。(4)合金种类。(5)设计模具选用收缩率与该尺寸实际表现收缩率的差值。(6)压铸工艺参数的变动,主要是模温和脱模时的铸件温度。(7)模具直至达到工作寿命,制造维修对其精度的保证。(8)压铸机合模系统的结构精度和刚性。2.?精致压铸件的尺寸分类??产品图要求的合理性,压铸技术保证的可能性,实现批量生产的经济性,由这三方面考虑,从压铸毛坯到成品零件的全过程来择定各个尺寸公差。通常认为,精密压铸件也应当对同一个铸件上各种各样的尺寸,按照压铸达到各个尺寸公差数值等级的不同而区分为三种类型,即一般尺寸,严格尺寸和高精度尺寸。
图1 分型面及活动成型对压铸精度的关系示例
一同一半模固定部分的尺寸 一受分型面影响的尺寸 一受活动成型影响的尺寸
???一般尺寸即是未注公差尺寸。严格尺寸要求在模具结构上消除分型面及活动成型的影响。高精度尺寸是特殊铸件上的个别尺寸。这类尺寸不仅要求模具上消除分型面、活动成型及收缩率选用误差等的影响,而且在模具维修、压铸工艺及尺寸检测等方面严格控制。3.?分型面、活动成型及脱模斜度???受分型面及活动成型影响的尺寸不宜按高精度尺寸和严格尺寸进行要求。确属必须时应参考表8~表15内级精度中A类关系与B类关系的差值补加公差增量。图1为分型面及活动成型对铝合金压铸精度的关系示例。4.?推荐压铸尺寸公差表的选用说明?(1)压铸件的轮廓性尺寸大小以空间对角线来表示。空间对角线取自外切铸件最大外廓的四方体见图2,其值按公式(1)求得,一律取整数。
式中 L空—空间对角线(mm);??α—长度(mm);??b—宽度(mm);??c—高度(mm);
图2 空间对角线
(2)分型面、活动成型部对尺寸影响的关系;无影响的为A类;有影响的为B类。举例说明见表7。
表7? A类与B类尺寸分类示例
类别
限定尺寸的条件
图例
影响尺寸精度的主要因素
与分型面无关的尺寸A
在一半模内固定部分之间的尺寸A
对于小尺寸,型腔精度起主导作用,对于大尺寸,收缩率误差起主导作用
在一半模内活动部分与固定部分之间尺寸
尺寸A与型芯导向垂直
型腔精度、孔位精度、型芯导滑部位的精度
在一半模内活动部分之间的尺寸
型芯平行,导向尺寸A垂直于导向
孔位精度,型芯导滑部分的间隙
型芯垂直,尺寸A垂直于导向
在两半模内与分型面平行的尺寸
固定部分之间的尺寸A
型腔精度,导柱导套的配合精度
在两半模内由一半模成型的尺寸
尺寸A垂直于分型面(推杆推出铸件)
型腔精度,模具分型面的平面度
尺寸A垂直于分型面(卸料板推出铸件)
型腔精度,模具分型面的平面度,卸料板底面的残屑
与分型面有关的尺寸
B
两半模内固定部分与活动部分之间的尺寸
尺寸B与型芯导向垂直或平行
模具分型面的平面度,型芯导滑部分的精度,型腔孔位的精度,分型面上的残屑,锁模力,模板平行度
尺寸B与型芯导向平行
模具分型面平面度,型芯的精度,分型面上的残屑,锁模力
两半模内活动部分之间的尺寸
尺寸B与型芯导向垂直或平行
模具分型面的平面度,型芯导滑部分的精度,型腔孔位的精度,分型面上的残屑,锁模力,模板平行度
尺寸B与型芯导向平行
模具分型面的平面度,型芯楔紧度,分型面上的残屑,锁模力
两半模内固定部分之间的尺寸B
模具分型面的平面度,锁模力,分型面上的残屑,模板平行度
在一半模内活动部分之的尺寸
尺寸B与分型面平行
型腔精度,斜滑块的楔紧度
????????表8 压铸高精度尺寸推荐公差数值????????????????????????(mm)
空间对
角线
合金种类
基?? 本?? 尺?? 寸
相近公差等级(GB1800-79)
~18
>18~30
>30~50
>50~80
>80~120
>120~180
>180~250
>250~315
>315~400
>400~500
>500~630
>630~800
>800~1000
>1000~1250
~50
锌合金
0.04
0.05
0.06
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
IT9
铝、镁合金
0.07
0.08
0.10
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
IT10
铜合金
0.11
0.13
0.16
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
IT11
>50
~180
锌合金
0.07
0.08
0.10
0.12
0.14
0.16
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