砌石挡土墙施工工艺.doc

PAGE 1 砌石挡土墙 1. 适用范围 本标准适用于城市道路工程中砌石挡土墙施工。 2. 材料及主要机具 2.1 材料 2.1.1 石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求。石料种类、规格要求应符合表2.1.1的规定。 表2.1.1 石料规格要求表 石材种类 规格要求 片石 片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于150mm，每块重量宜为20～30kg 块石 块石形状大致方正，厚度不宜小于200mm；长、宽不宜小于及等于厚度，顶面厚度应平整。用做镶面时，应稍加修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20mm。 细料石 形状的六面体，经细加工，表面凹凸深度不得大于20mm，厚度和宽度均不小于200mm，长度不大于厚度的3倍。 半细料石 除对表面凹凸深度要求不大于10mm外，其他规格与细料石相同 粗料石 除对表面凹凸深度要求不大于20mm外，其他规格与细料石相同 毛料石 稍加修整，形状规则的六面体，厚度不小于200mm，长度为厚度的1.5～3倍 板石 形状规则的六面体，厚度和宽度均不小于200mm，长度超过厚度的3倍，按其表面修凿分为细板石、半细板石和毛板石 2.1.2 水泥 2.1.2.1 应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。 2.1.2.2 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.3 砂 2.1.3.1 砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2.1.3.2 砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。 2.1.3.3 砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7％；当砂浆强度大于M5时，含泥量应不大于5％。 2.1.4 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。 2.1.5 砂浆 2.1.5.1 砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2.1.5.2 砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041中13.2.3的砂浆技术要求。 2.1.5.3 砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50～70mm，气温较高时可适当增大。 2.2 主要机具 2.2.1 机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶，磅秤；托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 2.2.2 安全防护设施：脚手架(适用于高挡墙)、安全帽、安全带、防护手套。 2.2.3 计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 3 . 施工准备 3.1 作业条件 3.1.l 挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。 3.1.2 测量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护， 3.1.3 按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。 3.2 技术准备 3.2.1 施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人．进行技术培训并交底。 3.2.2 绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。 3.2.3 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。 3.2.4 确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。 4. 操作工艺 4. 1工艺流程 砂浆拌制砂浆拌制 砂浆拌制 砂浆拌制 基础砌筑墙体养生勾 缝墙体砌筑 基础砌筑 墙体养生 勾 缝 墙体砌筑 测量放线 测量放线 4.2 操作方法 4.2.1 测量放线 4.2.1.1 根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线，高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。 4.2.1.2 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 4.2.2 砂浆拌制 4.2.2.1 砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50～70mm。 4.2.2.2 砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。 4.2.2.3 砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体中制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。 4.2.3 基础砌筑 4.2.3.1 将皮数杆立于石砌