新风换气机及其应用..doc

新风换气机及其应用 1 产品的功能和主要技术指标 1.1 大多数产品包括以下主要功能 --双向通风换气 --能量回收 --新风过滤 1.2 主要技术指标 根据《空气-空气能量回收装置》（GB/T 21087-2007）规定，产品主要技术指标包括： （1）额定新风量： 小型机：名义新风量不大于250 m3/h的装置。 中型机：名义新风量高于250 m3/h，不大于5000 m3/h的装置。 大型机：名义新风量高于5000 m3/h的装置。 （2）显热（焓）效率： 焓交换效率（ηh）：在名义风量下，新风进、出口焓差与新风进口、排风进口焓差之比，单位％。 湿量交换效率（ηsl）：在名义风量下，新风进、出口含湿量差与新风进口、排风进口含湿量差之比，单位％。 （3）机外余压 （4）装机功率 （5）噪音 2主要产品技术特点 2.1 转轮式热回收装置 转轮式热回收装置是较传统的热回收装置，由于转轮材质的不同，可以实现全热或显热回收。 转轮由电机驱动作旋转运动。转轮上半部通过新风，下半部通过室内排风。在寒冷的冬季，室内排风的温湿度均高于室外新风，排风通过转轮时，会使转轮的温度升高，水分含量增加，当转轮经过清洁段转至新风区时，向室外新风释放热量与水分，使新风升温、增湿。夏季正好相反，降低新风温湿度，增高排风温湿度。 为减少转轮的风阻、提高换热效率，一般体积相对较大。且需要配套送风和排风风机。 2.2 板翅式热回收装置 板翅式热回收装置也是一种较传统的、最常见的换热装置。由于工艺的原因，一般为错流式。由于采用的换热材料不同，可以实现去热全热或显热回收。 由于风阻较大，为减小风阻、提高换热效率，一般体积相对较大、配套的风机功率相对较高。但由于它属于静止型换热装置，结构相对简单、易维护。 2.3 通道轮式热回收装置 通道轮式热回收装置是近几年开发研制成功的热回收装置。由于它独特的设计，实现了逆流交换。通道轮式换热器一般采用金属薄板作为换热通道，新风和乏风通道相临且相互隔离，并由单电机拖动处于高速旋转状态。当气流进入各自的换热通道时，气流无法在通道表面形成层流界面、气体分子增加与通道器壁的碰撞机会，大大提高能量转换效率。因而在相同风量情况下，换热器体积和内阻要小很多。 3热回收装置的节能效果 为充分说明使用热回收装置的必要性，我们以北京地区冬季某建筑使用普换气扇、显热新风换气机和全热新风换气机时的通风能耗为例加以说明。 3.1 北京地区冬季室内外空气环境计算参数 室外计算（干球）温度：-5℃、相对湿度：45% 室内计算（干球）温度：16℃、相对湿度：50% 3.2 显热/焓换热效率：65/55%（按国标要求值计算） 3.3 室内通风换气量按1000m3/h计算，系统各个状态点见下图。 D C 室外 室内 A B 3.4 使用各类设备时，状态点参数计算见表1～3。 表1 原始状态项目 符号 单位 普通换气扇 室外新风（A点） 室内排风（B点） 室内送风（C点） 室外排风（D点） 温度效率 η % 0.0 焓效率 η % 0.0 额定风量 L m3/h 1000.0 干球温度 tg ℃ -5.0 16.0 -5.0 16.0 相对湿度 Φ % 45.0 50.0 45.0 50.0 含湿量 g g/kg 1.110 5.630 1.110 5.630 焓 H kJ/kg -2.285 30.401 -2.285 30.401 总热负荷损失（B-C） Q MJ/h 39.22 表2 原始状态项目 符号 单位 显热新风换气机 室外新风（A点） 室内排风（B点） 室内送风（C点） 室外排风（D点） 温度效率 η % 65.0 焓效率 η % 0.0 额定风量 L m3/h 1000.0 干球温度 tg ℃ -5.0 16.0 8.7 2.4 相对湿度 Φ % 45.0 50.0 16.1 100.0 含湿量 g kg/kg 1.110 5.630 1.110 4.487 焓 H kJ/kg -2.285 30.401 11.581 13.666 总热负荷损失（B-C） Q MJ/h 22.58 表3 原始状态项目 符号 单位 全热新风换气机 室外新风（A点） 室内排风（B点） 室内送风（C点） 室外排风（D点） 温度效率 η % 65.0 焓效率