建筑工程金属矩形风管薄钢板法兰连接技术总结.doc

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术 （一）技术运用概况 门急诊及手术科室楼改扩建一期工程通风与空调系统情况如下表所示： 空调风系统一览表 序号 区 段 部 位 空气处理方式 1 A、B、C、D区 地上部分外区 两管制的风机盘管加新风系统、多联机空调系统、全空气空调系统 地上部分内区 地下部分 两管制的风机盘管加新风系统、多联机空调系统 屋顶电梯机房、通讯机房 设独立的分体式空调系统及计算机房专用空调系统 正压送风、机械通风及防排烟系统一览表 序号 排风方式 部 位 1 消防防烟、排烟系统 地下二三层车库设机械排烟系统，排烟风机与平时排风机兼用；地下一层超过20m的走廊及超过50m2的房间、地上超过 风管材质选用表 序号 风管材质 应用范围 备 注 1 镀锌钢板 （0.5～1.2mm） 送排风系统、防排烟系统及正压送风系统风管。 2 带保温的金属软管 接风机盘管风口的下引风管。 3 硅酸钛金耐火柔性材料 风管与排烟风机连接的伸缩软管 不燃A1级 4 双面彩钢板复合风管 新风系统及普通空调系统 厚度25mm,中间为玻璃棉保温板 （二）施工工艺选择 镀锌钢板厚度选用 序号 矩形风管长边b（mm） (b)≤320 320＜(b)≤450 450＜(b)≤630 630＜(b)≤1000 1000＜(b)≤1250 1 空调风管\普通排风风管(矩形) （mm） 0.5 0.6 0.75 1.0 1.0 2 空调风管\普通排风风管(圆形) （mm） 0.5 0.6 0.75 1.0 1.2 3 防排烟风管（mm） 0.75 0.75 0.75 1.0 1.2 矩形风管连接方式采用共板式法兰和角钢法兰。镀锌钢板的厚度及连接方式，见下表所示。 镀锌钢板厚度及连接方式选用 序号 风管直径D或长边尺寸b 矩形风管 连接方式选择 中、低压系统 高压系统 1 （b）≤320 0.5 0.75 风管长边≤2000mm采用共板法兰连接，在法兰四角采用拐角连接钢片 2 320＜（b）≤450 0.6 0.75 3 450＜（b）≤630 0.6 0.75 4 630＜（b）≤1000 0.75 1.0 5 1000＜（b）≤1250 1.0 1.0 6 1250＜（b）≤2000 1.0 1.2 （三）工艺原理及特点 1.施工工艺特点如下 ①生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。 ②风管自成法兰，减轻风管重量，从而减轻建筑物自重。 ③风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。 ④风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无镀锌层破损。 ⑤生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要。 2.工艺原理 ①根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。 ②采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。 ③现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。 （四）施工工艺 1.风管制作 风管厚度（mm） 风管大边尺寸（mm） 矩形风管 中低压系统 排烟系统 80～320 0.5 0.75 340～630 0.6 0.75 670～1000 0.75 1 1120～1250 1.0 1.0 1320～2000 1.0 1.2 （1）绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况） 按风管所服务的系统绘制加工草图，并按系统编号。 （2）直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。 （3）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 共板法兰风管示意图如下： 共板法兰风管示意图 2.风管安装 （1）风管加固 ① 风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列规则，间隔均匀，板面不有明显的变形。 ② 当风管大边尺寸在1000mm以上时，采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。如下图所示： ③ 角钢或加固筋的加固，其高度小于或等于风管法兰高度，排列整齐，间隔均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接牢固。 ④ 管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆设置在风管中心处，风管断面较大时，在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。 ⑤ 中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，采用加固框补强。 （2）风