公差配合与技术测量基础教案内容(精品_值得参考) 2.doc

公 差 配 合 与 测 量 技 术 教 案 教学内容： 互换性的含义、 教学目的和要求： 本模块作为本课程的开篇,通过对互换性的讲解,引出了全课程的内容,因此教学中要充分利用趣味性来引导学生对本课程特点的理解,提高学生的学习积极性.为此提出如下要求： 1. 了解互换性的含义； 2. 懂得学习《公差配合与技术测量基础》的重要性。 教学重点及难点： （１）掌握互换性的概念及其在机械制造业中的应用。 （２）掌握加工误差与公差之间的关系。 （３）理解标准化与计量、优先数的概念。 教学方法：; 讨论讲述教学法：演示教学法：启发教学法教学安法。 教学过程：课题引入： 一、概述 换性是互现代化生产的一个重要技术原则，它普遍应用于机电设备的生产中。 在日常生活中，互换性的例子也很多。如自行车的内、外胎破了，可以换上同规格的新胎，机器设备零部件突然损坏时，可迅速用相同规格的零部件更换。 讲述相关知识点： 1、互换性的含义: 在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。 互换性内容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。 2、作用 有利于组织专业化协作。 有利于用现代化工艺装配。 有利于采用流水线和自动线生产方式。 提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命。 3、分类 ①完全互换性： 若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满足预定的使用要求，则成为完全互换性（当不限定互换范围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。 ②不完全互换性： 由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时，称为不完全互换法。 4、互换性条件 一批相同规格的零件具有互换性的条件为：实际尺寸在允许的范围内；形状误差在允许的范围内；位置误差在允许的范围内；表面粗糙度达到规定的要求。 。 二，国家标准 尺寸的大小—公差与配合 形位公差：宏观几何形状——形状公差 相互位置关系——位置公差 微观几何形状——表面粗糙 螺纹尺寸的大小——螺纹公差 公差标准和标准化 定义：对零件的公差和相互配合所制定的标准称为公差标准 几何量的测量 对零件的测量是保证互换性生产的一个重要手段。 小结： 掌握互换性的概念及其意义、互换性的条件。了解公差与配合标准与技术测量发展概况，了解优先数和优先数系,明确本课程的性质和特点。 教学内容：尺寸的基本术语及定义 教学目的和要求： 掌握有关尺寸、公差的术语及定义，学会有关尺寸及偏差计算，能绘制尺寸公差带图。尺寸、公差、偏差概念，尺寸公差带图的作熟练掌握孔和轴；有关尺寸的术语定义；有关尺寸偏差、公差的术语定义；有关配合的术语定义；熟练计算极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、基本偏差。1、形位公差的研究对象；形位公差的特征项目、符号。 2理解形位公差的特征项目的符号。 3掌握形位公差的基本概念、理解形状公差带各项目的定义及解释。 零件要素概念、形状公差各项目的定义及解释1、形位公差的研究对象；形位公差的特征项目、符号。 2理解形位公差的特征项目的符号。 3掌握形位公差的基本概念、理解形状公差带各项目的定义及解释。 零件要素概念、形状公差各项目的定义及解释了解表面粗糙度对零件使用性能的影响，表面粗糙度的评定参数，熟练掌握表面特征代号及标注方法。表面粗糙度的特征符号、标注方法、标注粗糙度的数值选择。使学生较熟练掌握表面特征代号及标注方法。表面粗糙度符号、代号含义及标注方法。—T131—1993规定了零件表面粗糙度的符号，代号及七在图样上的标注方法，现今就国标中与表面粗糙度标注有关的基本规定作介绍。 相关知识点：表面粗糙度符号及代号 1、表面粗糙度的符号 ：基本符号，表示表面可用任何方法获得。 ：基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。 ：基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。 2、表面粗糙度代号 在表面粗糙度符号的基础上，注出表面粗糙度数值及其有关的规定项目后就形成了表面粗糙度代号。 a1,a2——粗糙度高度参数代号及其数值 b——加工要求，镀覆，涂覆，表面处 理或其它。 c——取样长度或波纹度 d——加工纹理方向 e——加工余量 f——粗糙度间距参数值或轮廓支承长度率 表面粗糙度高度参数 3.2 用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um。 3.2max 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的