试题2[清洗检查高级阀式孔板节流装置].doc

第一采气厂2011年技能竞赛考试评分记录表 班组： 考生姓名: 考核项目：清洗检查高级阀式孔板节流装置 1、准备要求 （1）材料准备 序号名称规格数量备注1清洗液适量2棉 纱0.5Kg3润滑脂0.5Kg4密封脂0.5Kg79035验漏液1瓶6铜丝刷1把7毛 刷25mm2把8油 盆1只9游标卡尺1/501把10塞尺1套11刀口尺1把12放大镜1个13计算器1个14记录本1本15钢 笔1支16手 套1双17密封圈1个18密封垫片1片19清洗检查记录表格（附件）根据考生人数 （2）设备准备 序号名称规格数量备注1高级阀式孔板节流装置DN50—DN2001套根据现场情况选定 （3）工、用、量具准备 序号名称规格数量备注1活动扳手300或350mm1把2专用摇柄1把3专用六角弯头扳手1把4木柄螺丝刀200-250mm1把 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）准备工作 2）按停表规程停表（冻结产量）。 3）确认顶丝拧紧，放空阀关闭，缓慢打开平衡阀。 4）待上下腔压力平衡后，缓慢开滑阀。 5）逆时针方向摇下腔齿轮轴，直到上腔齿轮轴转动为止；再逆时针方向摇上腔齿轮轴，摇不动为止，将孔板导板提到上阀腔。 6）逆时针方向缓慢、平稳摇滑阀齿轮轴，摇不动为止，滑阀关闭。 7）关平衡阀。 8）缓慢开放空阀，排尽上腔内气体。 9）打开排污阀，排污完毕关闭，吹扫导压管。 10）拧松压紧螺丝，取出顶板、压板、密封垫片。 11）逆时针方向摇上腔齿轮轴，提出孔板导板，同时检查孔板安装方向。 12）检查上阀腔是否有异物，并检查滑阀及平衡阀的密封性能，检查上腔齿轮是否完好。 13）从导板取出孔板并检查污物情况，作好记录（取出、清洗孔板要仔细、小心，动作平稳）。 14）清洗孔板，检查孔板外观、平整度、测量孔径、尖锐度，经检查不合格的孔板应立即进行更换。 15）清洗导板、顶板、压板、螺丝，清洁密封件，并检查是否完好。 16）润滑各部件，将清洁合格的孔板装入孔板导板，孔板安装方向必须“小进大出”。 17）孔板导板装入上阀腔，注意齿槽对正。顺时针缓慢摇上腔齿轮轴到能装上压板为止。 18）依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶紧螺丝。 19）关放空阀，开平衡阀，压力平衡后，顺时针方向缓慢平稳摇滑阀齿轮轴，摇不动为止。 20）顺时针摇上腔齿轮轴，直到下腔齿轮轴转动。顺时针摇下腔齿轮轴，将孔板导板装入下阀腔到位。 21）逆时针摇滑阀齿轮轴，关闭滑阀。 22）关平衡阀。 23）验漏。 24）缓开放空阀，排尽上腔气体，从注油器注入适量密封脂，关闭放空阀。 25）缓慢启表生产，对比清洗前后产量，完善记录。 26）清洗、收验工具，材料，打扫场地。 （2）考核规定及说明： 1）拆装孔板时，动作要小心、轻缓，不准使孔板或密封件受到碰损、划伤。不准用金属器具清除孔板污物。 2）密封胶件不得浸泡在油内，以避免变形。密封胶件若有损伤、变形，必须立即更换。 3）操作要按步骤缓慢进行，并且用力均匀、平稳。 4）放入孔板时，注意孔板方向，不得装反。 5）每开关一次滑阀，必须加注密封脂；注入密封脂时滑阀和平衡阀处于关闭状态，泄压阀处于开启状态。 6）排污时导板必须提入上阀腔。 7）不得带压拆卸顶丝。 8）考核采用百分制。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生操作高级阀式节流装置和孔板检测的操作技能。 3、考核时限： （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）一人正式操作时间：12min。 （3）提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核。 第一采气厂2011年技能竞赛考试评分记录表 班组： 考生姓名: 考核项目：清洗检查高级阀式孔板节流装置操作 考核时间：12min 序号考核内容评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作工用具、材料准备5未准备工用具、材料扣5分，错、漏一项扣1分　　　2停表操作按规程停表（冻结产量）5未停表扣5分　　　3取出孔板1、检查工作2、开平衡阀、