工艺管道安装工程施工设计方案.doc

专业资料 PAGE word完美格式 中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程 工艺管道安装焊接施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中化二建聚甲醛项目部 2009.7.19 目 录 工程概况 编制依据 施工前的技术准备 材料验收、发放及保管 管道加工 管道焊接 管道安装 与传动设备连接的管道 阀门安装 支、吊架安装 质量保证措施 质量保证体系 安全保证措施及文明施工 安全用电 劳动力组织 主要施工机具 环境保护措施 专业资料 word完美格式 工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目：聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做，确保试车投料一次成功。 编制依据 2.1 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 2.5 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 2.6 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 2.7 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 2.8 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 2.9 根据本工程流程和介质的特性 施工前的技术准备 3.1 施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。 3.2 对从事本工程焊接的焊工进行资格鉴定，有合格的焊工证者方可上岗施焊。 3.3 无损检测人员资质认定。 3.4施工前切实可行的施工方案已经批准，可以进行施工。 3.5 和钢材相应的焊接工艺评定齐全。 材料验收、发放及保管 4.1 管道材料的验收 4.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定. 4.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，其表面应无裂纹、麻点、夹渣、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷，不合格的不得使用。 4.1.3要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定，否则应按GB4519的规定进行补项试验 4.1.4要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定 4.1.5 材质 色标 0Cr18Ni9 黄色 00Cr19Ni10 红色 00Cr17Ni14Mo2 绿色 15CrMo 蓝色 上述材料的钢管全长做标识，色标为：一宽度为0.8～1.0公分的连续直线。当管子或管件的标色不清或没有标色时，应作化学分析或打光谱等手段确认其材质，确认后方可用到工程上去。 4.1.6材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 4.1.7管道组成件如法兰、垫片等材料在运输、装卸、保存和安装过程中其密封面必须妥善保管不得磕碰或乱掷、 4.1 4.1. 4.1 4.1.11安全阀在安装前应由锅检所等有监检资质的单位进行校验，按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。调试合格后，按规范填写 4.2焊接材料的检验 4.2 4.2 4.3 材料的保管 4.3.1 经检验合格的管材、阀门、管件、紧固件，应按规格、型号、材质分类摆放。不锈钢管下面应垫置道木 4.3.2 安装之前不得将管材、管件与阀门开口端的盖帽拆除，以免进入杂物。 4.3.3 现场焊条库内要保持干燥，不同的焊接材料要分开摆放 4.4材料的发放 4.4.1 现场材料的发放应有专人管理，由保管员发放，做到用多少，领多少，如用不完的要及时退库 4.4.2 焊条使用前应按要求进行烘烤，焊工领取后要放在保温筒内，每个焊工应根据焊接量 4.4 管道加工