旋挖钻机施工技术交旋挖钻机施工技术交底.doc

施 工 技 术 交 底 书 编号： 工程名称 隆鑫鸿府1.5.1期 交底部位 C1-C5、C11桩基础 交底日期 交底人 审核人 接受单位 接受人 交底内容： 一、工程简介 “隆鑫?鸿府A地块”工程位于渝北区鳄鱼馆北侧，机场快速路以东，宝环路以西，建筑用地面积约为15万m2，主要为小高层住宅楼、多层商业区和幼儿园，普遍设有一至二层地下室，主要采用桩基础。桩基础采用机械旋挖桩施工技术，桩身直径为0.9m~1.5m，桩长不小于3.0m， 二、施工准备 1、场地平整 施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷，场地内两侧挖设底宽50cm，高60cm，坡度1:1的排水沟，防止地表水流入施工场地内。 　 2、施工图纸的会审，测量放样，施工场地平整，机械设备、材料的进场。组织施工人员对施工现场进行深入的调查和研究，收集与施工相关资料，采用合理的施工组织方法，使桩基施工保持连续、均衡、有节奏地进行。 三、工程施工 　 1. 机械就位、护筒埋设 　　施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。 　　桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。 　　护筒埋设：护筒由厚度4－6mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大100－250mm，每节护筒长度1.5-3.0m，护筒至少高出地面50cm。以防止杂物、泥水流入孔内。 　　旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。 　　2. 泥浆调制 　　因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。 　　泥浆相对密度：1.02－1.10，粘度：18－22s，砂率≤4％，泥皮厚度：＜2mm，PH值：大于6.5。 　　施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。 　　3. 钻孔施工 　　旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。 　　4. 控制钻斗钻进、提升速度 　　(1) 旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。 若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。 5.检查标准 表10.3.4 桩位的允许偏差(mm) 序号 成孔方法 桩径允 许偏差 (mm) 垂直度 允许偏差 (%) 桩位允许偏差(mm) 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 1 泥浆护壁钻孔桩 D≤1000mm ±50 ＜1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 D＞1000mm ±50 100＋0.01H 150＋0.01H 2 全护筒成孔灌注桩 D≤500mm －20 ＜1 70 150 D＞500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 －20 ＜1 70 150 注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面； 2.H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D为设计桩径。 表10.3.5混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见本规范表10.3.4 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 2 孔深 mm ＋300 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、全护筒长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。 如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至尖下50cm 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见本规范表10.3.4 测全护筒或钻杆，或用超声波检测，干施工时吊垂球 2 桩 径 见本规范表10.3.4 井径