燃煤电站现场施工保温防腐专业施工方案.doc

燃煤电站现场施工 保温与油漆专业施工方案 1工程范 1?1锅炉部分工程范 锅炉炉部分工炉墙耐火混凝土砌筑、锅炉炉墙保温、空气预热器保温、锅炉烟风系 统保温、电除尘器保温、汽包保温、锅炉木体管道保温、锅炉附属管道保温、锅炉附属 设备保温；钢架及平台扶梯、电除尘钢架及平台扶梯、锅炉烟风系统、燃料供应系统、 锅炉补给水系统等的油漆，其它设备、管道保温油漆。 1?2汽机部分工程范 汽轮机本体保温油漆、主汽给水等大管道保温、凝结水系统保温油漆、抽汽系统、 辅汽系统、轴封系统、疏放水系统保温，汽轮机油系统、冷却水系统、压缩空气系统、 凝结水系统、杂用水系统油漆，其它系统保温油漆。 2施工进度计划 锅炉本体炉墙的保温和砌筑施工主要集中在锅炉水压之后，汽机区域的保温除辅助 蒸汽系统外基本上也集中在水压之后开始，而水压之后留给保温的时间比较紧。因此在 水压Z前要尽可能将电除尘、烟风道的保温施工结束，以便锅炉水压之后可以集中力量 按期完成锅炉本体和汽机区域的保温。 具体的保温开工时间还应按机务、电气的安装完工情况再进行确定。 3现场环境条件和施工总体布置 3.1现场环境条件 3. 1. 1保温应在机务和电气、热控的工作基本完成后，经中间工序交接签证后，才可以 进行，并且保温之前的架子应搭设完善。 3.1.2设备、管道安装结束，严密性试验合格，经屮间工序交接签证后，方可进行油漆。 3. 1.3施工现场道路平整、畅通，便于设备运输。 3.1.4厂房内照明充足、通道畅通，高空防护拦、安全网等高空落物措施已落实。 3. 2施工总体布置 2. 1施工现场范围内设置防潮保温材料堆放仓库，用来存放进入施工现场的保温材料。 2. 2在现场施工点附近的合适位置设置临时保温材料堆放点，用来施工时对材料的周 转和临时堆放。在临时保温材料堆放点的材料应及时使用，最长堆放时间不得超过三天。 2.3因锅炉的施工电梯在水压之前可能拆除，这给锅炉保温材料的运输带来了极大的 不便，因此考虑在锅炉适当位置布置卷扬机，用于保温材料垂直运输。 2.4油漆工程量较大，技术员在开工之前应将各种规格的材料进行全面、细致的统计, 必要时油漆施工前对所有材料送国家检测中心进行质量检测，具体进货按工程施工的实 际情况分批进货发放至现场。 2.5施工现场需布置一个油漆材料仓库，并具有防雨、防潮、防火等措施。需领用油 漆材料时，材料员必须按技术员开出的材料领用单核准发放。 4作业程序、方法和操作工艺 4.1设备、管道保温油漆作业程序 4.1.1保温前中间工序交接签证一设备及管道表面清理一钩钉、铁件和托架安装一主 保温层敷设及固定一铁丝网敷设一保温外护板安装一角衬板安装一验收、清理并退 出 4.1.2油漆外表面清理一基材外表面机械（喷砂）除锈- 第一道底漆涂刷- 第二 道底漆涂刷一第一道面漆涂刷一第二道面漆涂刷一补伤一整体验收、签证 4. 1?3防腐施工流程 油漆外表而清理- 基材外表而机械（喷砂）除锈- 第一道底漆涂刷一第一道 面漆涂刷一第一层玻璃丝布缠绕一第二道面漆涂刷一第二层玻璃丝布缠绕一 第三道面漆一涂刷一第四道面漆涂刷一补伤、补口 一整体验收、签证 4. 1. 4聚乙烯胶粘带防腐施工流程 油漆外表面清理一基材外表面机械除锈一底漆涂刷一聚乙烯胶粘带（内带）缠绕 -聚乙烯胶粘带（外带）缠绕一补伤、补口 一整体验收、签证 4.1.5锅炉耐火混凝土浇注作业程序 浇注前中间工序交接签证f设备表面清理f支撑件安装f立模板一沥青漆涂刷f 浇注一养护一拆模板一验收、清理并退岀 2保温油漆作业方法和操作工艺 2. 1对管道和设备的保温施工前应办妥机务安装与保温中间工序交接单。 2. 2根据图纸和设计要求制定施工方案，对参加保温油漆施工人员进行安全技术交底 和施工技术交底，备好施工用机工具。 4.2.3需保温油漆的设备及管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物清除干净。 4.2.4设备(容器)和管道保温施工工艺 设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸岀短管的保温与连接管的保 温一致，施工时将设备上的铭牌留岀，并在其周围作好防水处理。 管道蠕胀测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板补偿器等处的保温做成可拆卸 式结构，以满足运行检查和检修需要。其中所有需要保温的阀门都应按各种阀门的外形 和保温厚度，制作成特殊的可卸式阀门套。 垂直管道和设备为支承保温层重量，防止在运行中脱节，其承重托架的间距：设 备或平壁为1?5?加，高温管道为2~3m,中低温管道为3~5n),其宽度比主保温层厚度小 10mm,当管子不准焊接时，可采用夹环或按设备技术文件进行。 大型设备和直径大于600mm的管道必须焊接? 的钩钉，钩钉间距为 200300mmo对于卧式圆罐的上半部及设备可放宽至400^500mnu圆罐的封头钩钉间距减 小至150^2