锅炉补给水系统操作规程.pdf

锅炉补给水处理系统

操作规程

设计

批准

、超滤系统

1、超滤

1.1超滤膜组件功能及过滤原理

(1)超滤膜组件功能说明：超滤膜利用纳米级的物理孔径对料液中的物质进行分离、

净化、纯化和浓缩；主要功能祛除液体中的悬浮物、胶体、微生物、细菌、病毒、大分子

有机物，脱色、除油、降低液体的浊度、SDKCOD和BOD。

(2)超滤膜过滤原理：中空纤维超滤膜以高分子材料采用特殊工艺制成的对称膜。

膜孔呈毛细管状，微孔位于管壁上，在一定的压力作用下，当含有大、小分子溶质的混合溶

液流过膜表面时，溶剂和小分子溶质(如无机盐类)将透过膜，大分子溶质则由于机械过滤

作用被膜截留，作为浓缩液被回收。从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

1.2超滤的特点

(1)超滤过程无相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为

适宜。超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维修费用低。

(2)超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。超滤装置单位体积中膜面积最大，投资

费用最低，请洗简单。

1.3主要技术指标

(1)材质：PVDF

(2)工作压力:0.2MPa

(3)适用温度范围：5-40℃

(4)PH值:2—10

(5)超滤进水水质要求：总悬浮物10mg/L

1.4设备安装

设备应安装在平整度、水平较好的平面上。

1.5设备操作

1.5.1系统启动前的准备工作

(1)所有管道连接均处于良好状态，并且管道及超滤膜芯已冲洗干净，可投入产水。

(2)电器系统运行正常

1)电机能正常启动，叶轮运行方向正确；

2)电器仪表及指示灯显示正常，仪表测定准确。

3（）配套水、电等完备

1）设备供电电压功率不低于设备所需要求；

2）了解进水水源否符合进水要求。

4（）超滤反洗化学药品准备齐全。

5（）设备管道检查

1）设备初次开机前，需要先对管道进行分段冲洗，以免在设备制作过程中，管道内的

残留物设备对膜形成污染或污堵

2）检查水箱的水位情况，是否超过系统的启动液位

3）检查设备的阀门是否能开启灵活

4）其它阀门因都处在关闭状态

5）检查水源供应是否正常。

1.5.2系统运行程序

1、手动操作

1（）检测手动阀门状态

打开：打开超滤给水泵进出口手动阀、反洗泵进出口手动阀、浓水排放手动阀。

关闭：清洗水箱出水口手动阀、清洗过滤器进出口手动阀、清洗回流浓水管路手动阀、

清洗回流产水管路手动阀。

2（）首先打开：打开急停开关按钮，点动系统自动按钮，设备开始运行。给水泵启动

运行，设备进入超滤冲洗状态，冲洗20秒后，设备进入正常运行状态。检查设备的以上几个

动作是阀门开启正常，如不正常需马上停机整改。设备是否有漏水点，如有漏水点，需停机

对漏水点进行修理。

3（）调节进水泵流量不低于设计流量。

4（）调节浓水排放阀，观察产水流量，保证产水流量不小于设计出力。压力不超出设

备运行压力范围。

5（）停机：先关闭水泵，再关闭阀门。点动系统自动按钮，按钮复位到初始状态。系

统进入停机。

2、自动运行

在操作过程中，操作人员在预设范围内调节超滤的进水压力、超滤的运行的时间和反洗

的时间。

（1）检测手动阀门的状态

打开：打开超滤给水泵进出口手动阀、反洗泵进出口手动阀、浓水回流手动调节阀。

关闭：清洗水箱出水口手动阀、清洗过滤器进出口手动阀、清洗回流浓水管路手动阀、

清洗回流产水管路手动阀。

2（）把给水