四坐标叶片测量仪的设计.pdf

ECHNOLOGY T 科技纵横 四坐标叶片测量仪的设计 文/ 马建华 康立新 -3 3 【摘 要】四坐标测量仪，是指在传统三 动自由度；测头支架附加x y z 三个直线位移 和为V=7.20×10 m 3 3 3 坐标测量仪的基础上，通过增加一个转动自 自由度这种设计方式。 铸钢的密度p=7.8t/m =7.8×10 Kg/m 由度的方式，达到一次装卡完成全部测量的 2.机械部分的设计 则m=p×v=56.16Kg 要求。在测量过程中，采集测量仪固定坐标系 叶片测量仪的机械部分是本项目设计的重 重力（取摩擦系数μ=0.1 ） 的x y z 三个直线位移坐标和转动的角坐标 点部分。主要包括叶片装卡部分、测头支架部 F =mg+mgμ=605N 1 分以及箱体部分的设计。 取压紧力F =395N （足够） a。再通过算法转换，将这个由四坐标测定的 2 2.1 叶片装卡部分的设计 则，合力F=F +F =100N 叶片数据还原为叶片工件固定坐标系的三维 1 2 数据，从而完成对叶片的测量工作。 2.1.1 下顶针的设计 又知螺杆尺寸：外径 D=20mm ，螺距 【关键词】坐标测量仪测量叶片 下顶针设计部分首先应选择合适的电 p=2mm ，螺纹工作高度H=0.5p=1mm ，螺杆中 机。然后再对顶针进行修改设计，达到设计要 径d =19.5mm ，螺纹导程角 1.四坐标叶片测量仪的总体设计 2 叶片是汽轮机的重要组成零件，叶片测 求。 量越来越受到叶片生产企业的重视。目前，这 为方便计算，假定下顶针和待测叶片为 ，当量摩擦角 些企业通常采用三坐标测量仪进行叶片的测 一个圆柱体，且密度均匀。为保证测量范围， 量。但由于这些测量仪针对叶片测量的专用 设圆柱底面直径200mm ，高500mm。 机械，在使用过程中存在很多弊端。如至少需 圆柱转动惯量： 。 要两次装卡，才能完成全部数据测量，这样会 驱动转矩 产生误差。而使用四坐标叶片测量仪，