液芯压下工艺对连铸低碳钢(SPHC)薄板坯凝固组织的影响的中期报告.docx

液芯压下工艺对连铸低碳钢(SPHC)薄板坯凝固组织的影响的中期报告 本次中期报告旨在探讨液芯压下工艺对连铸低碳钢(SPHC)薄板坯凝固组织的影响。 一、研究背景 连铸低碳钢(SPHC)薄板坯广泛应用于汽车、家电等领域。在连铸过程中，凝固组织对于板坯性能有着重要的影响。液芯压下工艺被广泛用于连铸钢坯的生产中，其通过在板坯凝固过程中施加压力，抑制了板坯表面缩孔和气孔的产生，提高了板坯的正平直度和表面质量。 二、研究内容 本次研究采用实验室小型连铸机，选取SPHC薄板坯为实验材料，研究液芯压下工艺对其凝固组织的影响。具体实验设计如下： 1. 采用液芯压下工艺和普通连铸工艺分别进行连铸，比较两者的凝固组织差异。 2. 采取不同的液芯压力和液芯压下时间组合，对比不同工艺参数对凝固组织的影响。 3. 采用金相显微镜和扫描电子显微镜等手段，对板坯的凝固组织进行分析和比较。 三、实验结果 目前实验正在进行中，初步测试结果显示，采用液芯压下工艺的SPHC薄板坯表现出更为致密的凝固组织，表面细小的晶粒分布均匀，而普通连铸工艺中会出现一定的表面缩孔和气孔。 四、结论与展望 液芯压下工艺可以有效改善连铸低碳钢薄板坯的凝固组织，提高板坯的整体质量。未来研究需要进一步探究不同工艺参数下的液芯压下效果，深入了解液芯压下对板坯性能的影响机制，并进一步优化液芯压下工艺。