哈工大机械设计.课程设计蜗杆减速器设计说明书.docx

目录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc7377 一、选择电机 PAGEREF _Toc7377 2 HYPERLINK \l _Toc24874 二、计算传动装置的传动比 PAGEREF _Toc24874 3 HYPERLINK \l _Toc5487 三、 计算传动装置各轴的运动参数与动力参数 PAGEREF _Toc5487 3 HYPERLINK \l _Toc23521 四、传动零件的设计计算 PAGEREF _Toc23521 4 HYPERLINK \l _Toc26940 五、 热平衡计算 PAGEREF _Toc26940 7 HYPERLINK \l _Toc16329 六、机体的结构尺寸 PAGEREF _Toc16329 7 HYPERLINK \l _Toc7734 七、蜗轮与蜗轮轴的设计计算 PAGEREF _Toc7734 8 HYPERLINK \l _Toc740 八、 蜗杆轴的设计 PAGEREF _Toc740 15 HYPERLINK \l _Toc8812 九、减速器的润滑及密封条件的选择 PAGEREF _Toc8812 16 HYPERLINK \l _Toc13005 十、减速器的附件设计 PAGEREF _Toc13005 17 一、选择电机 1、选择电机类型 按工作要求和工作条件选择YB系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭式自扇冷式结构，电压为380V。 2.选择电机的容量 工作机的有效功率为: 从电动机到工作机输送带间的总效率为; 式中： 联轴器的传动效率； 轴承的传动效率； 蜗轮的传动效率； 卷筒的传动效率。 由表9.1可知，，，，，则，所以电动机所需的工作功率为 2、确定电动机的转速 工作机卷筒的转速为 由于蜗轮的齿数为28—80，故选则蜗杆的头数Z1=2。 所以电动机转速可选的范围为 符合这一范围的同步转速为500r/min，1000r/min和1500r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000r/min的电动机。 根据电动机的类型、容量和转速，由机械设计手册选定电动机的型号为Y112M-6，其主要性能如表1.1所示，电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如表1.2所示。 表1.1 Y112M-6型电动机的主要性能 电动机型号 额定功率/kW 满载转速/(r/min) Y112M-6 2.2 940 2.0 2.0 表1.2 电动机的主要外形和安装尺寸（单位mm） 中心高H 外形尺寸 L1×（AC/2+AD）×HD 底脚安装尺寸A×B 底脚螺栓直径K 轴伸尺寸D×E 键连接部分尺寸 F×GD 112 400×（115+90）×265 190×140 12 28×60 8×7 二、计算传动装置的传动比 总传动比 计算传动装置各轴的运动参数与动力参数 1、各轴的转速 Ⅰ轴 Ⅱ轴 卷筒轴 2、各轴的输入功率 Ⅰ轴 Ⅱ轴 卷筒轴 3、各轴的输入转矩 电动机的输出转矩Td为 所以：Ⅰ轴 Ⅱ轴 卷筒轴 将上述计算结果汇总于表1.3，以备查用。 表1.3 传动装置的运动和动力参数 轴名 功率P/kW 转矩T/() 转速n/(r/min) 电机轴 1.974 2.01×104 940 Ⅰ轴 1.954 1.99×104 940 Ⅱ轴 1.451 2.78×105 50 卷筒轴 1.422 2.72×105 50 四、传动零件的设计计算 1．蜗轮蜗杆的材料选择 由于输入功率不太大，转速也不是很高，蜗杆材料选用45钢，整体调质，表面淬火，齿面硬度220~250HBW。对于蜗轮材料，初估蜗杆副的滑动速度vs6m/s，故选择蜗轮的材料为铝青铜。 按疲劳强度设计模数 根据公式 式中：z2——蜗轮的齿数； T——蜗轮的转矩； zE——为弹性系数； d1——蜗杆分度圆直径； ——材料金恩许用接触应力； K——载荷系数。 根据减速器的工作环境及载荷情况，参考文献[1]表7.4查的使用系数KA=1.0；假设蜗轮圆周速度v23m/s,则动载系数Kv=