桥梁高大模板施工专项方案.doc

PAGE PAGE PAGE 12 三淅高速西坪至寺湾段XSTJ-2合同段 高大模板专项施工方案 一、编制目的 为保证我项目部模板施工安全质量，特编制此方案。 二、编制依据 1．业主招标文件和已下发的施工图设计图纸。 2．根据我公司《施工技术管理细则》中关于编制实施性施工组织设计的有关要求。 3．参与施工人员的技术状况、机构组成、机械设备、检测装置等安排。 4．根据现场调查的有关资料（当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况）。 5．采用的施工规范、标准主要有： 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） 《公路工程技术标准》（JTG B01—2003） 《公路工程地质勘测规范》（JTJ 064—98） 《公路路基施工技术规范》（JTG G10—2006）等 三、施工准备 1、人员投入 根据现场实际，安排有经验的管理及施工人员进行施工，同时配备1名安全工程师、2名专职安全管理员进行现场安全管理，特种作业人员培训持证后上岗作业。 具体如下：（其中各工种的人员必须经过体检合格，特种作业人员必须取得操作合格证，方能上岗）。 人员安排计划 序号 类别 计划人数 备注 1 主要管理及技术人员 7 专职安全生产管理人员 3 2 施工作业人员 架子工 20 特种作业 人员 模板作业人数 30 钢筋加工人数 30 砼作业、养护人数 30 特种作业人数 20 装载机、吊车司机、电工、焊工等 其他 10 小计 140 总计 150 2、机械设备投入（见下表） 根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备和人员，确保按期完成施工任务。 主要机械设备计划 序号 机械名称 规格型号 计划数量 备注 1 混凝土搅拌站 HZS120 2 2 混凝土泵车 泵送30米 1 3 砼搅拌运输车 12 m3 4 4 钢筋调直机 2套 5 钢筋弯曲机 2套 6 钢筋切断机 2套 7 钢筋拔丝机 2套 8 电焊机 BX1-6304 4套 9 气割设备 氧气、乙炔 2 10 柴油发电机 250KW 2 11 吊车 QY25 2 12 全站仪 拓普康 1 13 水准仪 DS32 1 14 挖掘机 CAT320 1 15 装载机 ZL50型 2 3、技术准备 （1）熟悉两阶段施工设计图纸，图纸复核完成。 （2）施工测量复核完成。 （3）原材料试验检验完成，配合比已批准。 四、模板安装概况 1、模板设计、制作 模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便，便于多次拆卸和多次使用。 墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工，每节高2.0m，由厚5mm～8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接用螺栓连接，接口上粘贴双面胶带。 2、安装模板 墩台模板进场安装前，由项目经理部总工程师、工程部和相关的技术人员对其进行自检，要求墩台对剖接缝处应曲线圆滑，模板横向、纵向的接缝均要求平正、圆顺，做到不经验收不将模板运进现场。模板在使用前，表面的铁锈和氧化膜用砂纸配合打磨机清除干净，用棉丝将表面擦净，并均匀涂刷脱模剂，以保证混凝土外观的光洁和便于模板的拆卸。之后请监理工程师验收，验收合格了方能进行下一步工作。 安装过程中，要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的间隙，要用木板和防水胶合板嵌紧，以防漏浆。当侧模及底模安装就位后，要调整各支点处的模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时的正确位置，并设置好预留拱度。 五、模板安装一般安全要求 1.施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用。 2.支模场地要求平整、夯实并用细石混凝土找平至设计标高，并检查支撑的安全性。 3.模板安装后必须在表面清理干净并涂隔离剂，在浇筑砼之前，清理干净模板内积水和杂物。 4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠的物件和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 5.模板工程作业高度大于2m以上时，现场作业人员需佩带安全带，挂妥安全带钩。有条件时安装防护栏杆和安全网，防止跌落。 6.在模板一侧或四周设置脚手架、人行梯道，现场作业人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑上下攀登，在狭窄高处而无防护的模板面上行走。 7.模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行，分片拼装，不得整体全重吊装。 8. HYPERLINK /GroupIndex.aspx?